發(fā)布時(shí)間：2021-11-12 04:21

　　針對(duì)銅鉛復(fù)雜礦物難以高效分離的技術(shù)難題,文中構(gòu)建了醋酸-醋酸鈉電氧化體系,并系統(tǒng)考察了方鉛礦、黃銅礦的電氧化浸出分離行為。結(jié)果表明,醋酸-醋酸鈉不僅能維持體系的穩(wěn)定,還能與鉛離子結(jié)合形成絡(luò)合物,強(qiáng)化方鉛礦的選擇性浸出過程。優(yōu)化的工藝條件為:固液比0.02 g/mL,攪拌速度700 r/min,陽極電流密度659.4 A/m²,常溫,反應(yīng)時(shí)間60 min,氯化鈉濃度3 mol/L,槽電壓3.8～4.4 V。優(yōu)化條件下,Pb的浸出率達(dá)71.55%,Cu的浸出率僅為1.85%,實(shí)現(xiàn)了鉛、銅硫化礦物的經(jīng)濟(jì)高效分離回收。該技術(shù)具有良好的工業(yè)化應(yīng)用前景。 

【文章來源】：有色金屬科學(xué)與工程. 2020,11(05)

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

鉛精礦、銅精礦的XRD分析結(jié)果

實(shí)驗(yàn)考察了不同緩沖介質(zhì)對(duì)銅、鉛礦物電氧化行為的影響。實(shí)驗(yàn)條件為：固液比0.02 g/m L，攪拌速度700 r/min,電流為1 A，溫度40℃，反應(yīng)時(shí)間60 min，氯化鈉濃度3 mol/L，槽電壓3.8～4.4 V，緩沖溶液的濃度為1 mol/L,p H值為3。鉛礦物、銅礦物的浸出情況如圖2所示。由圖2可知，當(dāng)緩沖介質(zhì)為醋酸-醋酸鈉時(shí)，鉛精礦中Pb的浸出量為1.12 g，而銅精礦中Cu的浸出量僅為0.04 g，強(qiáng)化了鉛的選擇性電氧化浸出。由此表明，采用緩沖電氧化技術(shù)完全有可能實(shí)現(xiàn)方鉛礦和黃銅礦物的高效分離。因此，后續(xù)試驗(yàn)優(yōu)選醋酸-醋酸鈉作為電氧化體系緩沖介質(zhì)。

實(shí)驗(yàn)條件：固液比0.02 g/m L，攪拌速度700 r/min，陽極電流密度659.4 A/m2,3 mol/L Na Cl，反應(yīng)時(shí)間60 min，室溫，槽電壓3.8～4.4 V。實(shí)驗(yàn)研究了電解液p H對(duì)鉛精礦、銅精礦的浸出影響規(guī)律，結(jié)果見圖3。由圖3可知，p H對(duì)方鉛礦的電氧化浸出行為影響較大，p H值由2.6增大到6.6，鉛的浸出率逐步下降。然而，p H對(duì)銅礦物的浸出影響不是很明顯，p H=2.6～6.6的范圍內(nèi)，黃銅礦的浸出率均不高。因此，后續(xù)實(shí)驗(yàn)電氧化體系的p H值均控制在5.7左右。


本文編號(hào)：3490157