發(fā)布時間：2021-10-24 11:55

　　近年來,世界鋁工業(yè)發(fā)展迅速,國內電解鋁行業(yè)產能迅速增長。原生鋁在生產過程中由四個環(huán)節(jié)構成一個完整的產業(yè)鏈,包括:鋁礦石開采、氧化鋁制取、電解鋁冶煉以及鋁加工生產。其中,在電解鋁環(huán)節(jié)中,需要使用以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為粘合劑制造而成,經過焙燒,具備穩(wěn)定幾何結構的炭塊作為預焙鋁電解槽陽極,又稱作焙燒陽極。預焙陽極炭塊在生產過程中,會由于原材料的結構性質、成分比例、熱處理工藝、加熱和冷卻等因素,導致炭塊表面在生產過程中會產生裂紋。炭塊的裂紋能夠對碳陽極的成品率帶來不良影響,甚至會對鋁工業(yè)的生產效益帶來不良影響。其中裂紋能導致炭塊在電解過程中,局部不導電或電流分布不均,從而影響電解槽的操作,致使電解效率降低。此種裂紋若在早期發(fā)現可以對炭塊及時更換。傳統(tǒng)的炭塊表面裂紋檢測是通過質檢員使用肉眼進行識別,該方法識別效率低、人工投入成本過高、誤檢率較高。針對此方法的弊端,本論文現提出一種基于圖像處理的預焙陽極炭塊表面裂紋識別方法,能夠提取出裂紋的幾何參數信息,通過將這些參數與閾值進行對比,從而判斷炭塊是否為合格產品。本論文首先介紹了傳統(tǒng)基于圖像處理的裂紋識別方法,針對傳統(tǒng)中值濾波法存在的可能引... 

【文章來源】：遼寧大學遼寧省 211工程院校

【文章頁數】：99 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

堿法生產氧化鋁基本過程

氧化鋁電解工藝流程圖

陽極炭塊灰度圖像


本文編號：3455244