采用氧化-水解法從高鐵硫酸鈷溶液中除鐵,再采用水熱法對除鐵渣進行脫硫轉型成赤鐵礦的過程�？疾祀p氧水用量、pH值、溫度、晶種及添加劑對除鐵率、鈷損失率,除鐵渣粒度、形貌及漿液沉降速度的影響,以及水熱溫度、時間、Na OH濃度對除鐵渣水熱轉型成赤鐵礦中鐵、硫含量及物相和形貌的影響。結果表明:雙氧水用量1.5倍理論量、pH值2.6、反應溫度70℃,在此條件下采用半連續(xù)-并加法反應4 h,除鐵率達到99.68%,鈷損失率低至2.87%。添加Fe（OH）3晶種或PAM與PEG2000復配添加劑能大幅提高反應后漿液的沉降速度。對除鐵渣進行水熱轉型,升高溫度、延長時間、提高堿濃度均有利于無定型除鐵渣向赤鐵礦轉化。在水熱溫度230℃、水熱時間2 h、Na OH濃度40 g/L時,渣中物相全部轉化成赤鐵礦,鐵含量達65.63%,硫含量僅為0.014%。 

【文章來源】：中國有色金屬學報. 2020,30(11)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：12 頁

【參考文獻】：
期刊論文
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