某冶煉廠閃速爐原有全套引進(jìn)的銅精礦失重計(jì)量設(shè)備使用年限長,靈活度極低,已難以滿足工廠對設(shè)備穩(wěn)定性提出的更高要求。針對這種情況,該廠自主研發(fā)了一種高可靠性PLC控制系統(tǒng),在系統(tǒng)框架上突破性地采用了"冗余稱重信號轉(zhuǎn)換器+冗余PLC控制器+冗余電源"的配置,通過PLC完成所有控制方案及算法,還集成了其與DCS系統(tǒng)的通訊功能。新系統(tǒng)順利取代了原有系統(tǒng),閃速爐運(yùn)行更加穩(wěn)定。 

【文章來源】：有色冶金設(shè)計(jì)與研究. 2020,41(05)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

失重控制過程示意

方案對比

為測試系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，搭建了1套簡易的失重計(jì)量裝置，包含計(jì)量倉、計(jì)量倉支架、計(jì)量倉拉桿、稱重傳感器、傳感器拉桿、進(jìn)料閥、出料閥等設(shè)備。裝置采用2個懸掛式稱重傳感器，將計(jì)量倉及其中的物料質(zhì)量懸掛于傳感器上。稱重傳感器感應(yīng)到的質(zhì)量隨計(jì)量倉內(nèi)物料不斷減少而減少，通過計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)傳感器感應(yīng)到的質(zhì)量損失的數(shù)值即可得出對應(yīng)的物料流量。在物料進(jìn)行連續(xù)輸送時(shí)，失重計(jì)量裝置能夠滿足其連續(xù)測量及高測量精度的雙重要求。失重計(jì)量實(shí)驗(yàn)裝置見圖3。該實(shí)驗(yàn)裝置針對基礎(chǔ)失重給料控制系統(tǒng)進(jìn)行了7×24 h不間斷運(yùn)行測試，以及模擬現(xiàn)場震動抗干擾性能測試。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明控制系統(tǒng)完全能滿足上線使用需求。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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