針對燒結(jié)機星輪齒板50Mn2的結(jié)構(gòu)特點、焊接性特點及其使用性能要求,在設備不拆卸下線、焊前不預熱、焊后不進行熱處理的工況條件下,采用ENiCrMo-3焊條、控制焊接熱輸入（打底焊道8 kJ/cm以下,其余焊道10 kJ/cm）、錘擊焊縫等工藝措施,可實現(xiàn)星輪齒板在線焊接修復。焊接修復后齒板表面硬度可穩(wěn)定在40～43HRC,滿足燒結(jié)機的生產(chǎn)要求,使用壽命與更換新齒板相當,修復成本僅為更換新齒板的5%左右。 

【文章來源】：焊接. 2020,(12)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

星輪齒板結(jié)構(gòu)形式

齒板材料50Mn2屬中碳調(diào)質(zhì)鋼，按照國際焊接學會推薦的碳當量公式計算，其碳當量為0.767，焊接熱影響區(qū)極易產(chǎn)生硬脆的馬氏體，焊接時很容易產(chǎn)生冷裂紋，為了防止冷裂紋的產(chǎn)生，焊接過程需要采取焊前預熱和焊后熱處理等工藝措施[9-11]，然而燒結(jié)機齒板的尺寸龐大，且周邊空間受限，現(xiàn)場難以進行有效的預熱和焊后熱處理，如何防止焊接修復過程中冷裂紋的產(chǎn)生是齒板修復的最大難點。齒板咬合面工作硬度需控制在40～50 HRC，才能達到耐磨要求。新齒板制作時50Mn2鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度可達到45～50 HRC，但齒板焊接修復之后，即使采用同材質(zhì)焊材，由于無法做焊后調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度也難以達到使用要求。

星輪齒板標準樣板

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3346048