鋁電解槽大修時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的含有氟化物和氰化物的廢陰極炭塊,如果直接排放會(huì)對(duì)生態(tài)和環(huán)境造成很大危害。基于目前的填埋處理和濕法處理存在維護(hù)成本高、氟化物分離不徹底、固體廢棄物無(wú)法有效利用的現(xiàn)狀,提出了鋁電解槽廢陰極炭塊高溫處理技術(shù),并對(duì)其研究思路、試驗(yàn)過(guò)程和工業(yè)應(yīng)用進(jìn)行了介紹。經(jīng)過(guò)一年多的不斷探索及中試試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了廢陰極炭塊的無(wú)害化及資源化處理。 

【文章來(lái)源】：有色冶金節(jié)能. 2020,36(04)

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

廢陰極炭塊在光鏡下的形貌特征(×100)

國(guó)家電投集團(tuán)寧夏能源鋁業(yè)科技工程有限公司科研團(tuán)隊(duì)提出了高溫火法處理技術(shù),通過(guò)實(shí)驗(yàn)室研究及科學(xué)計(jì)算,設(shè)計(jì)和建設(shè)了中試爐(圖2),并在中試爐上對(duì)高溫?zé)崽幚砉に囍械摹皬U陰極炭塊無(wú)害化、資源化處理工藝技術(shù)”“耐蝕、耐高溫?zé)崽幚硌b備”“高溫?fù)]發(fā)氣體冷卻、凈化技術(shù)及裝備”等幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)及裝備進(jìn)行試驗(yàn)并攻關(guān),深入剖析廢陰極炭塊中有害物質(zhì)的特性和脫除機(jī)理,并取得一定突破。1.2.1 試驗(yàn)研究思路和試驗(yàn)結(jié)果

經(jīng)過(guò)一年多的不斷探索及中試試驗(yàn),電解鋁廢陰極炭塊無(wú)害化及資源化試驗(yàn)達(dá)到了預(yù)期目的。權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行化驗(yàn),采用水浸法對(duì)20個(gè)樣品進(jìn)行氟化物和氰化物浸出濃度檢測(cè),其中19個(gè)樣品的氟化物浸出濃度均小于30 mg/L(《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 浸出毒性鑒別》[5]要求不超過(guò)50 mg/L),氰化物浸出濃度均未檢出,固定碳含量的平均值為93%～95%,石墨化度平均值為90%,灰分平均值為4%～5%。而未經(jīng)處理的廢陰極炭塊檢測(cè)氟化物浸出濃度平均值為800～1 400 mg/L,氟化物CN-平均值為10～25 mg/L,固定碳含量只有65%左右。2 電解鋁廢陰極炭塊高溫處理技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]鋁電解槽廢舊陰極的分選與回收利用[J]. 鮑龍飛,趙俊學(xué),唐雯聃,施瑞盟,賈柏林,張博.  中國(guó)有色冶金. 2014(03)
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本文編號(hào)：3310901