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氮?dú)忪F化法制備純銅粉末的顯微形貌及性能研究

發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 22:31
  采用氮?dú)忪F化制備純銅粉末,對粉末的粒徑分布、氧含量、松裝密度、流動(dòng)性、親水性和形貌進(jìn)行表征。結(jié)果表明,氮?dú)忪F化制粉的出粉率約為48.64%。其中,粒徑大于75μm的占16.81%,粒徑小于75μm的占31.2%。純銅粉末的球形度較高,粒徑呈正態(tài)分布。大于75μm粉末的中位徑DV(50)為109.4μm,小于38μm粉末18.7μm的中位徑。所制備的純銅粉末的含氧量范圍為0.6417%~0.7134%、流動(dòng)性范圍為17.15 s/50 g~18.43 s/50 g、親水角度范圍為44.564°~53.211°、振實(shí)密度以及松裝密度分別在5.155~5.962 g/cm3和3.973~4.732 g/cm3范圍內(nèi),呈現(xiàn)出良好的均勻性。 

【文章來源】:安徽工程大學(xué)學(xué)報(bào). 2020,35(03)

【文章頁數(shù)】:5 頁

【部分圖文】:

氮?dú)忪F化法制備純銅粉末的顯微形貌及性能研究


樣品Cu粉末與原材料的成分分析光譜圖

粒徑分布,銅粉,粒徑分布,粉末


為提高粉末的性能,需對所得銅粉末進(jìn)行不同粒徑的配比混合,因此需在混粉前先對粗粉和細(xì)粉分別進(jìn)行檢測,精確掌握其粒度大小和粒徑分布。純銅粉末大于75 μm和小于38 μm的粒徑分布如圖2所示。從圖2a、圖2b中可以看出,粉末都成正態(tài)分布,大于75 μm粉末的中位徑DV(50)為109.402 μm,DV(10)為68.103 μm,DV(90)為179.304 μm;小于38 μm粉末的中位徑DV(50)為18.705 μm,DV(10)為8.396 μm,DV(90)為36.685 μm。2.3 流動(dòng)性、松裝密度和振實(shí)密度分析

密度圖,松裝密度,粉末,流動(dòng)性


表2 樣品Cu粉末的流動(dòng)性、松裝密度和振實(shí)密度 Particle size/μm Fluidity/s·50g-1 Bulk Density/g·cm-3 Vibration Density/g·cm-3 >75 18.43 4.732 5.962 48~75 17.86 4.477 5.408 13~48 17.15 3.973 5.155純銅粉末的物理性能隨粉末粒徑的變化趨勢如圖3所示。由圖3可知,隨著粒徑的減小,純銅粉末的流動(dòng)性增大,流動(dòng)速度增快。這是因?yàn)轭w粒減小,粉末顆粒自身的重量減小,受力后顆粒粉末極易移動(dòng),因此流動(dòng)性能好。純銅粉末的松裝密度和振實(shí)密度也隨著粉末的粒徑減小而減小,這是由于隨著粉末的顆粒減小,粉末與粉末之間的孔隙率雖然會(huì)減小,但考慮到細(xì)小顆粒間相互作用力明顯,粉末之間易產(chǎn)生粘附、搭橋、團(tuán)聚等現(xiàn)象,因此導(dǎo)致粉末內(nèi)部空隙反而增多。此外,由于粉末顆粒的自身重量極小,很難打破已經(jīng)形成受力平衡的物理框架結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致松裝密度和振實(shí)密度反向減小。


本文編號(hào):3310180

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