介紹了SCR脫硝技術(shù)在石橫特鋼新3^#燒結(jié)煙氣中NO_x減排的應(yīng)用,以及工藝控制方法、運(yùn)行指標(biāo)、存在的問題及對策等。通過對噴吹壓力及頻次、壓差、反應(yīng)溫度等參數(shù)的合理控制,以及使用調(diào)質(zhì)劑、嚴(yán)格控制堿金屬含量等措施,燒結(jié)煙氣中NOx排放濃度由350 mg/m³降至50 mg/m³以下,每年可減排氮氧化物約1 100 t,實(shí)現(xiàn)環(huán)保超低排放和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。 

【文章來源】：山東冶金. 2020,42(03)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【圖文】：

脫硝反應(yīng)機(jī)理

催化劑是SCR系統(tǒng)中關(guān)鍵設(shè)備之一，其類型、結(jié)構(gòu)和表面積對脫除NOx效果有很大影響，該工藝選擇金屬氧化物為催化劑，主要材質(zhì)為V2O5-WO3(MoO3）/TiO2。影響催化降解效果的因素有以下幾點(diǎn)。1）反應(yīng)溫度。反應(yīng)溫度決定著反應(yīng)速度和反應(yīng)活性。如果溫度過低，反應(yīng)速率慢，甚至出現(xiàn)了一些不利于NOx降解的副反應(yīng)，如銨鹽的生成反應(yīng)加快。如果溫度過高，則會(huì)出現(xiàn)催化劑活性微晶受高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象，影響了催化劑的使用壽命。SCR系統(tǒng)反應(yīng)溫度控制在300～400℃。

當(dāng)催化劑磨損或堵塞嚴(yán)重時(shí)，催化劑反應(yīng)面積減少，會(huì)引起煙氣流不均勻和催化劑反應(yīng)不充分，影響脫硝效率降低，氨逃逸率增加，需要對催化劑進(jìn)行更換或清理。催化劑活性與氨逃逸率關(guān)系見圖3。6 運(yùn)行指標(biāo)及效果

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]我國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)氮氧化物減排形勢研究[J]. 劉大鈞,魏有權(quán),楊麗琴.  環(huán)境工程. 2012(05)

碩士論文
[1]基于燒結(jié)礦顯熱利用的燒結(jié)煙氣NOx危害控制技術(shù)研究[D]. 羅靜.武漢科技大學(xué) 2015



本文編號：3308625