隨著鋼材市場的競爭日趨激烈，人們的越來越重視鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量，因此對(duì)連鑄生產(chǎn)的要求越來越高。結(jié)晶器作為連鑄生產(chǎn)中的核心環(huán)節(jié)，對(duì)于鑄坯的質(zhì)量有重要的作用。良好的結(jié)晶器內(nèi)鋼液流場能夠促進(jìn)保護(hù)渣的熔化，減少鋼液卷渣，有利于夾雜物的上浮和去除，保證凝固坯殼的厚度。文章以唐山某鋼廠斷面為440mm×150mm的矩形坯連鑄結(jié)晶器為研究對(duì)象。針對(duì)該斷面矩形坯結(jié)晶器在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)自由液面表面流速較小，上部供熱量不足保護(hù)渣熔化較差，鋼液沖擊深度較大，高溫區(qū)下移等情況，因此需要對(duì)水口進(jìn)行優(yōu)化。在優(yōu)化過程中研究了水口出口面積比、水口傾角、拉速和水口浸入深度對(duì)結(jié)晶器自由液面表面流速和結(jié)晶器內(nèi)流場的影響。在優(yōu)化出適合該斷面生產(chǎn)的水口后又著重模擬了使用優(yōu)化水口后發(fā)生偏移和結(jié)瘤時(shí)結(jié)晶器內(nèi)流場的主要特征。實(shí)驗(yàn)通過使用Fluent商業(yè)軟件建立矩形坯結(jié)晶器三維模型，以自由液面流動(dòng)和結(jié)晶器內(nèi)流場狀態(tài)作為評(píng)定指標(biāo)進(jìn)行模擬研究。并根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況建立相似比為1:1的物理模型，系統(tǒng)研究水口結(jié)構(gòu)參數(shù)和連鑄工藝參數(shù)改變時(shí)結(jié)晶器內(nèi)流場的變化規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，原水口水口出口面積比和水口傾角較大，優(yōu)化水口出口面積比為2.42，水口傾... 

【文章來源】：華北理工大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

結(jié)晶器內(nèi)鋼液流場特征

- 4 -圖 2 不同水口下鋼液流場Fig.2 Flow filed of steel in different SEN圓型、箱式和直通型水口進(jìn)行物理模

雙側(cè)孔 四孔型 直通型圖 3 浸入式水口基本水口類型Fig.3 Basic types of SENALES[28]采用物理模擬的方法對(duì)薄板坯四孔水口進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，比

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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