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燒結系統(tǒng)配加煉鋼污泥對制粒性及指標的影響

發(fā)布時間:2021-03-28 09:23
  研究了加拿大鐵精礦作為主要燒結原料條件下,添加不同配比的煉鋼污泥對混合料制粒性以及燒結礦質量的影響。研究發(fā)現(xiàn),隨著煉鋼污泥配加比例的提高,混合料的制粒性指數(shù)呈先增加后降低的趨勢,污泥配加比例由0.6%增加到1.4%時,混合料制粒性指數(shù)由0.553提高到0.829,污泥配加比例為1.4%-1.6%時,制粒性指數(shù)最佳,為0.834,繼續(xù)增加污泥配比,制粒性指數(shù)有所降低;此外,添加不同配比的煉鋼污泥對燒結礦質量也有一定影響,研究發(fā)現(xiàn)污泥比例為1.6%-1.8%時,垂直燒結速度、轉鼓指數(shù)、燒結利用系數(shù)達到最佳,因此,最適宜的污泥配加比例應為1.6%。 

【文章來源】:現(xiàn)代冶金. 2020,48(03)

【文章頁數(shù)】:4 頁

【部分圖文】:

燒結系統(tǒng)配加煉鋼污泥對制粒性及指標的影響


不同污泥添加比例條件下各方案的制粒性指數(shù)

變化曲線,污泥,比例,條件


上述方案1-8的燒結杯試驗結果如表8所示。方案1-8的污泥配比由0.6%提高至2.0%,燒結杯試驗結果垂直燒結速度、轉鼓指數(shù)、利用系數(shù)隨污泥配加比例變化曲線分別顯示如圖2-4所示。表8 污泥配加燒結杯試驗結果 方案 污泥比例/% 混合料裝入量/kg 燒結時間/min 燒損率/% 垂直燒結速度/(mm·min-1) 成品率/% 轉鼓指數(shù)/% 利用系數(shù)/(t·m-2·h-1) 燃料消耗/(kg·t-1) 1 0.6 74.3 31.8 14.82 22.0 69.5 67.21 1.07 56.21 2 0.8 73.9 33.6 14.91 20.8 68.3 66.89 0.99 57.57 3 1.0 73.7 32.5 14.69 21.5 70.2 68.32 1.05 56.02 4 1.2 73.6 34.6 14.51 20.2 69.3 68.87 0.97 56.70 5 1.4 72.8 33.9 13.98 20.6 68.2 67.46 0.97 57.89 6 1.6 74.9 30.5 14.23 22.9 69.9 68.32 1.14 55.06 7 1.8 75.1 31.9 14.56 21.9 66.7 69.87 1.04 57.77 8 2.0 72.7 32.8 13.99 21.3 65.9 67.32 0.97 60.00

污泥,比例,轉鼓指數(shù),系數(shù)


從圖3中可以看出,試驗污泥配加比例由0.6%提高至2.0%,轉鼓指數(shù)有升高的趨勢,污泥比例1.8%時,轉鼓指數(shù)達到69.87%,進一步增加污泥比例為2.0%時,轉鼓指數(shù)降低至67.32%。從圖4中可以看出,試驗污泥配加比例由0.6%提高至2.0%,利用系數(shù)在0.6%-1.4%時較平穩(wěn),污泥比例為1.6%時達到最大值1.14 t/(m2·h);繼續(xù)提高污泥配加比例,利用系數(shù)呈下降趨勢。

【參考文獻】:
期刊論文
[1]基于生石灰吸水性的適宜燒結制粒水分[J]. 吳勝利,樊佳欣,朱娟,貝紀承,闕志剛.  鋼鐵研究學報. 2015(01)
[2]強化攀鋼燒結混合料制粒的試驗研究[J]. 杜熾,何群,石軍.  燒結球團. 1998(01)



本文編號:3105295

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