發(fā)布時間：2021-02-27 10:09

　　為回收鋁電解廢陰極中的石墨,選擇氫氧化鈉浸出分離廢陰極中雜質(zhì)。通過正交實驗和單因素實驗確定了最優(yōu)實驗參數(shù)。結(jié)果表明:初始堿濃度對廢陰極堿浸除雜影響最顯著,浸出時間對堿浸除雜效果影響最小;最優(yōu)堿浸實驗參數(shù)為溫度65℃、時間60min、初始堿濃度1.2mol/L、液固比10,最優(yōu)條件下可獲得碳含量89.55%的浸出炭粉。 

【文章來源】：世界有色金屬. 2020,(21)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

原料XRD圖

由圖2可知,隨著溫度的升高,堿浸渣中碳含量逐漸增大,在65℃時出現(xiàn)拐點。浸出體系溫度的升高導(dǎo)致溶液中粒子布朗運動越發(fā)劇烈,反應(yīng)物之間接觸碰撞機率增大,因此反應(yīng)越充分;在溫度達到65℃以上時時浸出體系溫度繼續(xù)升高對反應(yīng)結(jié)果沒有太顯著影響,浸出渣中碳含量變化不明顯。由圖2可知,當(dāng)溫度到達65℃時,碳含量達到88.6%,隨后溫度繼續(xù)升高到80℃時碳含量變化不大,僅僅增大了0.2%,因此溫度對廢陰極中非炭雜質(zhì)浸出脫除影響最佳條件在65℃時。根據(jù)實驗結(jié)果,選擇65℃為最優(yōu)實驗溫度。2.2.2 時間對堿浸結(jié)果的影響

浸出渣中碳含量與時間的關(guān)系如圖3所示,反應(yīng)時間的延長可以提升堿浸炭粉中碳含量。由于原料中所含能被堿浸出的雜質(zhì)的量一定,因此當(dāng)反應(yīng)到最佳的時間后所剩的能被堿浸的量達到當(dāng)前實驗條件下的極點,再延長時間的浸出也不會明顯提高碳含量。由圖可知,當(dāng)堿浸時間達到120min時,碳含量的增加不再顯著變化,因此廢陰極堿浸最佳時間為120min。2.2.3 初始堿濃度對浸出結(jié)果的影響

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
[1]鋁電解廢舊陰極中碳和電解質(zhì)的分離及回收利用[D]. 任昊曄.蘭州交通大學(xué) 2018



本文編號：3054074