隨著國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,鋼鐵企業(yè)面臨巨大的壓力。為了適應(yīng)新形勢(shì)下的鋼鐵環(huán)境,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,國內(nèi)一些企業(yè)開始采用類似于MURC雙渣法的少渣冶煉工藝,主要通過爐渣的循環(huán)利用,達(dá)到“少渣”的目的,其典型工藝流程為：脫硅、脫磷→排脫磷爐渣→脫碳→出鋼并留渣。該工藝相比于傳統(tǒng)煉鋼工藝,具有渣量較少,原料消耗較少且利用率高等優(yōu)點(diǎn),有利于鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排。本文針對(duì)國內(nèi)某企業(yè)在少渣冶煉推廣過程中出現(xiàn)的脫磷期脫磷率不穩(wěn)定和脫磷期低堿度爐渣對(duì)爐襯的潛在影響問題,通過觀察現(xiàn)場(chǎng)渣樣,研究了不同脫磷率（脫磷期）下爐渣的特點(diǎn),分析了脫磷渣中2CaO·SiO2對(duì)磷的富集效應(yīng),通過實(shí)驗(yàn)研究了影響磷在固相2CaO·SiO2和液相中的磷分配比LPS/I的因素；并采用靜態(tài)坩堝法研究了低堿度脫磷渣對(duì)高純氧化鎂坩堝的侵蝕行為。通過對(duì)不同脫磷率（脫磷期）的爐渣觀察發(fā)現(xiàn),脫磷期脫磷率較高（40%～50%）的爐渣中,磷主要富集在2CaO·SiO2固相中,而脫磷率較低（20%以下）的爐渣中固相較少,磷主要在液相中均勻分布。隨后對(duì)部分爐渣進(jìn)行熱處理發(fā)現(xiàn),觀察區(qū)域堿度升高,液相中磷含量減少,表明脫磷渣內(nèi)存在未溶解的... 

【文章來源】：安徽工業(yè)大學(xué)安徽省

【文章頁數(shù)】：78 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

采用ZSP工藝前后渣量對(duì)比

SRP法與傳統(tǒng)煉鋼對(duì)比

LD-ORP法和MURC法示意圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：2952435