微納米硬質(zhì)合金因強度、硬度高、耐磨性好被廣泛應用在金屬材料加工、精密模具加工及微電子工業(yè)等領域。在硬質(zhì)合金材料領域,由于Co對碳化物有很好的潤濕性和粘結性,一直以來以Co為粘結相。但Co是戰(zhàn)略物資,資源短缺,所以尋找一種價格低廉可替代Co的粘結劑勢在必行。另外,超細、高純硬質(zhì)合金原料復合粉的制備和燒結工藝的控制是制備具有優(yōu)異性能硬質(zhì)合金的關鍵。為此,本論文開展新型核殼結構WC-Ni硬質(zhì)合金的制備及性能研究。主要研究結論如下:1、采用離子熱-液相還原法制備了納米鎳粉,研究了反應溫度和保溫時間對鎳粉的物相和形貌影響,結果顯示,反應溫度為170°C、時間為6h得到的鎳粉顆粒為球狀,晶粒尺寸大約為26.8nm,比表面積約為21.4 m2/g。2、采用高能球磨法制備了超細WC粉體,研究了球磨電壓和球磨時間對WC粉體粒徑大小、形貌及WC粉體均勻性的影響,結果顯示,球磨電壓為65V,轉速約為350r/min,球磨時間為1h時所得到的WC粉體質(zhì)量較好。3、以超細WC粉體為人工晶核,采用離子熱-液相還原法制備了核殼型WC-Ni復合粉體,結果顯示,核殼型WC-Ni復合粉體包覆狀態(tài)良好,分散相對均勻,其包覆... 

【文章來源】：南昌航空大學江西省

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 引言
    1.2 納米硬質(zhì)合金的制備
    1.3 硬質(zhì)合金粉的成型方法
    1.4 硬質(zhì)合金坯體的燒結方法
    1.5 WC-Ni硬質(zhì)合金的研究現(xiàn)狀
        1.5.1 鎳取代鈷的可行性分析
        1.5.2 國內(nèi)外WC-Ni硬質(zhì)合金的研究現(xiàn)狀
    1.6 本論文研究目的、意義及主要研究內(nèi)容
第2章 實驗過程
    2.1 原料的選擇及主要藥品
    2.2 實驗使用的儀器及設備
    2.3 WC-Ni硬質(zhì)合金試樣的制備
        2.3.1 WC-Ni復合粉體的制備
        2.3.2 壓制成型
        2.3.3 微波燒結
    2.4 性能測試
        2.4.1 試樣處理
        2.4.2 相對密度
        2.4.3 抗彎強度
        2.4.4 洛氏硬度
        2.4.5 斷裂韌性
    2.5 物相分析與顯微組織結構觀察
    2.6 電化學腐蝕試驗
第3章 微納米鎳粉的制備研究
    3.1 晶體的形核原理
    3.2 實驗內(nèi)容
    3.3 溫度對微納米鎳粉的影響
        3.3.1 微納米鎳粉的物相分析
        3.3.2 微納米鎳粉的微觀形貌分析
    3.4 反應時間對鎳粉的影響
    3.5 本章小結
第4章 超細核殼結構WC-Ni復合粉體的制備
    4.1 實驗內(nèi)容
    4.2 超細WC粉體的制備
    4.3 超細核殼結構WC-Ni復合粉體的制備
        4.3.1 實驗方法
        4.3.2 WC-6Ni復合粉體的物相分析
        4.3.3 WC-6Ni復合粉體的微觀形貌分析
    4.4 本章小結
第5章 WC-Ni硬質(zhì)合金微波燒結及性能研究
    5.1 實驗內(nèi)容
    5.2 結構和鎳含量對WC-Ni硬質(zhì)合金性能的影響
        5.2.1 WC-Ni硬質(zhì)合金的物相分析
        5.2.2 WC-Ni硬質(zhì)合金的顯微組織分析
        5.2.3 WC-Ni硬質(zhì)合金的性能分析
    5.3 燒結工藝對WC-10Ni硬質(zhì)合金顯微組織與性能的影響
        5.3.1 燒結溫度對核殼型WC-10Ni硬質(zhì)合金顯微結構的影響
        5.3.2 保溫時間對核殼型WC-10Ni硬質(zhì)合金顯微結構的影響
        5.3.3 燒結工藝對WC-10Ni硬質(zhì)合金性能的影響
        5.3.4 WC-10Ni硬質(zhì)合金電化學腐蝕性能
    5.4 本章小結
第6章 結論
參考文獻
攻讀碩士期間的科研成果
致謝



本文編號：2917291