在鋼鐵企業(yè)中,鋼坯標(biāo)識設(shè)備是必不可少的重要設(shè)備之一。為了便于對鋼鐵產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理,通常需要對生產(chǎn)的鋼坯進(jìn)行編碼,將鋼坯爐號、鋼種、圓坯號、流水號、圓坯直徑、鋸床號和操作人員姓名等組成的唯一號碼標(biāo)識在鋼坯的表面,避免發(fā)生混坯現(xiàn)象。當(dāng)鋼坯出現(xiàn)質(zhì)量問題時,可根據(jù)此唯一的標(biāo)識號碼及時地找到出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié),并且能夠及時有效地解決問題。首先,本文根據(jù)車輪生產(chǎn)鋸床備料段的實際生產(chǎn)流程和功能要求,設(shè)計了冷態(tài)車輪鋼坯標(biāo)識系統(tǒng)的總體方案和結(jié)構(gòu),并確定了系統(tǒng)的工作原理。其次,根據(jù)確定的技術(shù)方案完成了系統(tǒng)硬件的搭建,利用現(xiàn)場鋸床PLC控制噴碼機(jī)在鋼坯端面進(jìn)行標(biāo)識。基于PROFIBUS-DP總線和RS-232通訊方式,實現(xiàn)噴碼機(jī)、上位機(jī)、現(xiàn)場鋸床PLC的實時通訊,完成條形碼的發(fā)送以及噴印結(jié)果的反饋。然后,利用SQL server數(shù)據(jù)庫技術(shù),通過建立本地服務(wù)器與遠(yuǎn)程服務(wù)器的遠(yuǎn)程連接,實現(xiàn)鋼坯待鋸切計劃的接收、存儲和已完成計劃的上傳。最后基于力控7.0組態(tài)技術(shù),利用圖庫、動畫連接、后臺組件等功能開發(fā)人性化的人機(jī)交互界面,實現(xiàn)上位機(jī)對本地SQL server數(shù)據(jù)庫信息的訪問、現(xiàn)場鋸床PLC的實時監(jiān)控以及工... 

【文章來源】：安徽工業(yè)大學(xué)安徽省

【文章頁數(shù)】：80 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 課題研究的背景及意義
    1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.4 論文的結(jié)構(gòu)及主要內(nèi)容
第二章 鋼坯標(biāo)識系統(tǒng)總體設(shè)計方案
    2.1 車輪生產(chǎn)工藝流程
    2.2 鋼坯標(biāo)識系統(tǒng)的參數(shù)要求及功能要求
        2.2.1 標(biāo)識系統(tǒng)的參數(shù)要求
        2.2.2 標(biāo)識系統(tǒng)的功能要求
    2.3 鋼坯標(biāo)識系統(tǒng)的噴碼方法選擇
        2.3.1 鋼坯端面噴碼的運(yùn)動形式
        2.3.2 鋼坯標(biāo)識設(shè)備的種類
    2.4 鋼坯標(biāo)識系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
    2.5 鋼坯標(biāo)識系統(tǒng)邏輯流程
    2.6 本章小結(jié)
第三章 鋼坯標(biāo)識系統(tǒng)硬件搭建
    3.1 圓盤冷鋸下料工藝
        3.1.1 圓盤冷鋸系統(tǒng)的概述
        3.1.2 圓盤冷鋸下料控制要點
    3.2 鋼坯標(biāo)識系統(tǒng)控制器的選擇
        3.2.1 S7-300PLC簡介
        3.2.2 PLC與上位機(jī)的通訊
        3.2.3 控制器I/O分配
    3.3 鋼坯標(biāo)識系統(tǒng)的噴印設(shè)備
        3.3.1 噴印設(shè)備選擇
        3.3.2 噴碼機(jī)的常見故障及處理方法
    3.4 一維條形碼編碼規(guī)則
    3.5 系統(tǒng)其他硬件的選型
        3.5.1 光電傳感器選型
        3.5.2 信號轉(zhuǎn)換模塊
    3.6 本章小結(jié)
第四章 鋼坯標(biāo)識系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設(shè)計
    4.1 數(shù)據(jù)庫簡介
    4.2 數(shù)據(jù)庫設(shè)計
        4.2.1 創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫
        4.2.2 數(shù)據(jù)庫邏輯結(jié)構(gòu)設(shè)計
    4.3 遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫接口訪問
    4.4 存儲過程的實現(xiàn)
    4.5 本章小結(jié)
第五章 標(biāo)識系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)計
    5.1 人機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)分析
    5.2 人機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計原則
    5.3 組態(tài)軟件
        5.3.1 組態(tài)軟件的選擇
        5.3.2 標(biāo)識系統(tǒng)組態(tài)流程
    5.4 人機(jī)界面的開發(fā)
        5.4.1 創(chuàng)建新工程
        5.4.2 創(chuàng)建工程窗口界面
        5.4.3 兩種生產(chǎn)模式
        5.4.4 定義I/O設(shè)備驅(qū)動
        5.4.5 動作腳本編程
        5.4.6 力控與本地數(shù)據(jù)庫的通訊
    5.5 標(biāo)識系統(tǒng)調(diào)試
        5.5.1 現(xiàn)場調(diào)試
        5.5.2 調(diào)試過程
    5.6 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄 論文中的數(shù)據(jù)庫程序


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：2912860