【摘要】：燒結(jié)礦作為高爐煉鐵生產(chǎn)的主要入爐原料,其自身的質(zhì)量對于高爐煉鐵而言具有很大的影響。近年來,由于鋼鐵行業(yè)競爭激烈,為了降低成本節(jié)約資源,必不可少的需要使用一些低成本的鐵礦石,這就造成燒結(jié)礦的冶金性能不穩(wěn)定、強(qiáng)度差。其中燒結(jié)礦的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)是影響燒結(jié)礦冶金性能的最根本因素。本工作從南鋼現(xiàn)場燒結(jié)機(jī)取樣開始進(jìn)入研究,對南京鋼鐵不同型號的燒結(jié)機(jī)進(jìn)行取樣,先對試樣的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察分析,然后在實驗室中對燒結(jié)礦的冶金性能進(jìn)行了檢測,為礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)對燒結(jié)礦性能的影響研究奠定了基礎(chǔ)。在分析各因素對燒結(jié)礦質(zhì)量影響的基礎(chǔ)上,探討了該組燒結(jié)礦試樣中粘結(jié)相與鐵礦相的結(jié)合關(guān)系,明確了物相間的粘結(jié)作用及效果,分析了是否存在導(dǎo)致燒結(jié)礦碎裂甚至粉化的潛在因素。由于燒結(jié)礦中的復(fù)合鐵酸鈣(SFCA)具有還原性好、強(qiáng)度高的特點,本工作以南鋼燒結(jié)原料礦石為基礎(chǔ),通過設(shè)計正交試驗方案,配置了不同配比的燒結(jié)料,壓片制樣后在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。對自制燒結(jié)試樣進(jìn)行了微觀觀測,研究其中鐵酸鈣的生成量及主要影響因素,為南鋼優(yōu)化燒結(jié)配料提供理論基礎(chǔ)。研究表明,在本試驗成分范圍內(nèi),隨燒結(jié)礦二元堿度和三元堿度的升高,其還原性能和低溫還原粉化性能都有一定程度的提高,其結(jié)構(gòu)也由質(zhì)量較差的斑狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量較好的交織熔蝕結(jié)構(gòu),同時燒結(jié)礦中的鐵酸鈣含量也相應(yīng)增加;隨燒結(jié)礦中SiO_2含量的升高,其還原性能和低溫還原粉化性能都有一定程度的降低,而燒結(jié)礦中的硅酸鈣粘結(jié)相含量升高;隨燒結(jié)礦中Al_2O_3含量的增加,其還原性能和低溫還原粉化性能呈現(xiàn)出先升高后降低的趨勢,強(qiáng)度較差的玻璃質(zhì)含量逐漸增加。對自制燒結(jié)小樣的微觀結(jié)構(gòu)分析表明,隨燒結(jié)小樣堿度的升高,鐵酸鈣的含量有所增加;隨燒結(jié)時間的延長,鐵酸鈣的含量有所下降。而隨燒結(jié)溫度、SiO_2含量及Al_2O_3含量的升高,燒結(jié)小樣中鐵酸鈣的含量呈現(xiàn)出先升高后降低的趨勢。通過極差分析得知配料堿度對鐵酸鈣生成量的影響最大,燒結(jié)溫度次之,Al_2O_3的影響最小。分析表明在堿度為2.4、溫度為1260℃、保溫時間為10min、SiO_2的含量為5.5%、Al_2O_3的含量為1.9%的條件下生成鐵酸鈣的量最多,本文所作的實驗研究期望能為優(yōu)化燒結(jié)礦質(zhì)量提供理論指導(dǎo)。
【學(xué)位授予單位】：遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TF046.4
【圖文】：

圖 1.1 連續(xù)抽風(fēng)式燒結(jié)機(jī)Fig.1.1 Induced draft sintering machine式燒結(jié)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)如圖 1.1 所示[36]，通過電動驅(qū)動度，傳送帶速度一般為 0.02m/s~0.05m/s 向前勻速進(jìn)

燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程

圖 1.3 燒結(jié)料各組成間的固相反應(yīng)示意圖Fig.1.3 Sketch map of reactions between solids in sintering能進(jìn)行放熱反應(yīng)，且兩物質(zhì)間反應(yīng)的初始產(chǎn)物只產(chǎn)成和反應(yīng)物濃度，往往不是遵守一定的比例。需要一

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2788026