發(fā)布時(shí)間：2020-07-20 17:41

【摘要】：異型坯因其特有的斷面形狀及減少成本等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越成為國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。異型坯表面有許多質(zhì)量缺陷,比如表面裂紋和不規(guī)則振痕、氣孔等。結(jié)晶器在連鑄過(guò)程中的作用至關(guān)重要,有連鑄機(jī) 心臟‖之稱(chēng)。結(jié)晶器的振動(dòng)方式的不同關(guān)系到鑄坯脫膜是否順利,較少拉漏等事故。實(shí)踐證明,采用非正弦振動(dòng)方式比正弦振動(dòng)及其他方式可以提高產(chǎn)量、減少漏鋼事故。文中研究了不同的結(jié)晶器振動(dòng)參數(shù)對(duì)摩擦力的影響。結(jié)晶器與鑄坯間的潤(rùn)滑效果的好壞對(duì)異型坯表面質(zhì)量有著直接的關(guān)系。因此,文中利用ANSYS有限元分析軟件及VB軟件對(duì)摩擦力進(jìn)行了相關(guān)的計(jì)算與分析,列出了影響振動(dòng)結(jié)晶器與異型連鑄坯間的摩擦力的因素。文中還對(duì)有缺陷的異型坯進(jìn)行切樣、制樣和磨樣,然后在萊卡金相顯微鏡下觀(guān)察了微觀(guān)狀態(tài)下裂紋的擴(kuò)展方向?yàn)榇┚�。為了�?yàn)證這一實(shí)驗(yàn)結(jié)果,使用MATLAB軟件建立了多晶模型,ABAQUS軟件建立了裂紋模型,模擬了裂紋在摩擦力等載荷下的擴(kuò)展方向確實(shí)為穿晶。并觀(guān)察了裂紋在不同時(shí)刻的擴(kuò)展量及擴(kuò)展方向。研究證明,加入摩擦力會(huì)加速裂紋的擴(kuò)展,而且橫向裂紋與縱向裂紋的擴(kuò)展方向不一致。圖54幅;表4個(gè);參61篇。
【學(xué)位授予單位】：華北理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類(lèi)號(hào)】：TF341.6
【圖文】：

華北理工大學(xué)碩士學(xué)位論文，為防止?jié)茶T過(guò)程中變形，在鑄坯的頂部、端部以及異型坯的腹部分別用，與此同時(shí) 14 個(gè)圍繞斷面的氣霧冷卻水噴嘴同時(shí)噴水進(jìn)行冷卻。要想保證坯表面質(zhì)量必須嚴(yán)格管理異型坯連鑄各個(gè)工序。在異型坯二冷段如果控制水水量的大小勢(shì)必會(huì)造成鑄坯表面質(zhì)量下降。除此之外還須利用除水裝置坯腹部留下的濁環(huán)水清除掉，會(huì)造成很多鑄坯表面缺陷。H 型鋼連鑄過(guò)程用到引錠頭，引錠頭的頭部需與 H 型鋼斷面一致。H 型鋼與普通方坯、板坯的擺動(dòng)火焰切割機(jī)相同。目前我國(guó)比較大的 H 型鋼梁用量較少，因此大尺寸為 775mm 355mm 100mm(腹高 翼寬 腹厚)，最小斷面尺寸為 1550mm 102mm。連鑄具體流程如下圖所示。

化[4]。目前衡量一個(gè)國(guó)家的煉鋼工藝水平主要看其連比。1990 年之后，我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展迅猛，連鑄比由續(xù)鑄鋼包括板坯、帶鋼、異型坯、管坯、線(xiàn)材等坯型技術(shù)關(guān)系到鋼鐵工業(yè)的未來(lái)，因此重要性不言而喻。近似于 H 型鋼，所以使用異型坯作為坯料軋制 H 型鋼使用率，節(jié)省資源，大大提高了 H 型鋼生產(chǎn)效率。這設(shè)備比較簡(jiǎn)單、成本低、節(jié)省資源、生產(chǎn)成本不高。坯型中除了方坯、板坯、圓坯、矩形坯等常規(guī)坯型外坯型通常斷面比較復(fù)雜。圖 2 給出了常規(guī)異型坯形狀。不同，這些坯料根據(jù)腹板厚度的不同可以將坯料分為近度小于 50～100mm，后者的腹板厚度為 100～125mm。

生產(chǎn) H 型鋼利用異型坯作為坯率，又降低了成本。我國(guó)目前的異型坯生 型鋼的能力。因異型坯的形狀不一，導(dǎo)致別很大[11]，因此較易在表面出現(xiàn)各種各樣多表面缺陷，常見(jiàn)的異型坯表面缺陷如下常見(jiàn)的連鑄坯裂紋缺陷 （b） R 角

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

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相關(guān)會(huì)議論文 前1條

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本文編號(hào)：2763746