【摘要】：近年來(lái),國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能過(guò)剩,人工成本的不斷提高,用戶(hù)的小批量、多品種、個(gè)性化、高質(zhì)量、高穩(wěn)定性需求和準(zhǔn)時(shí)交貨等要求的提高,使得鋼鐵企業(yè)必須創(chuàng)新思路、降低生產(chǎn)成本、調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組織模式來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)的需求,通過(guò)提高工廠的信息化應(yīng)用水平解決鋼鐵工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)與用戶(hù)個(gè)性化需求的矛盾。在當(dāng)前的激烈市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,科學(xué)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)以及優(yōu)化的軋制計(jì)劃直接決定著訂單的完成情況,進(jìn)而影響企業(yè)效益。本文在深入現(xiàn)場(chǎng)了解鞍鋼線(xiàn)材廠生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際調(diào)研數(shù)據(jù)信息,剖析線(xiàn)材廠軋制生產(chǎn)的實(shí)際問(wèn)題。在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)情況調(diào)研需求分析后,以按訂貨合同制定生產(chǎn)訂單,根據(jù)生產(chǎn)訂單編制生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)組織方式,確定線(xiàn)材MES系統(tǒng)軋制作業(yè)計(jì)劃的設(shè)計(jì)依據(jù)與總體思想,重點(diǎn)分析當(dāng)前軋制作業(yè)計(jì)劃編制過(guò)程中的多個(gè)約束規(guī)則,構(gòu)建了 VRP模型,運(yùn)用啟發(fā)式算法求解,旨在通過(guò)合理編制軋制計(jì)劃達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的;設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了線(xiàn)材廠MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料跟蹤、發(fā)貨管理、綜合統(tǒng)計(jì)等8大類(lèi)功能,實(shí)現(xiàn)了線(xiàn)材MES系統(tǒng)與集團(tuán)ERP、供料廠、化檢驗(yàn)及本廠L2之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊,旨在取代傳統(tǒng)的紙介質(zhì)傳遞,減少出錯(cuò)機(jī)會(huì),縮短管理周期,提高整體效率,降低工廠成本。最后,本文將軋制作業(yè)計(jì)劃及MES系統(tǒng)應(yīng)用到線(xiàn)材廠實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行,本文研發(fā)的MES系統(tǒng)在線(xiàn)材廠的運(yùn)行使用效果穩(wěn)定、良好,采用真實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)證明可以有效提高生產(chǎn)效率,年增加效益900多萬(wàn)元,達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。
【學(xué)位授予單位】：東北大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類(lèi)號(hào)】：TG33;TF087
【圖文】：

性能不合格的處理方式：一是改鋼降級(jí)；二是判廢。逡逑２．１．２生產(chǎn)工藝流程圖逡逑線(xiàn)材廠生產(chǎn)工藝流程圖如圖２．１所示。逡逑鞍鋼線(xiàn)材生產(chǎn)工藝流程逡逑１１１１邋１邋１邋１邋１邋Ｉ逡逑成品貨位邐？逡逑洕邋＿邋ＭＵ■－：：：主：；邋￣＾邋’逡逑１邋＝邋１邐粗軋機(jī)組苒切中軋機(jī)組Ｉ邐＿＿＾逡逑＝＝＝邐

本文編號(hào)：2719136