電磁制動(dòng)技術(shù)對(duì)SPHC鋼坯組織及夾雜物的影響
發(fā)布時(shí)間:2020-06-13 17:42
【摘要】:本文利用金相顯微鏡、偏光顯微鏡、超景深3D電子顯微鏡、掃描電鏡及能譜等設(shè)備,對(duì)在連鑄過(guò)程中加電磁制動(dòng)與不加電磁制動(dòng)的SPHC鋼坯的組織、夾雜物的形狀、大小、分布等進(jìn)行了對(duì)比檢測(cè)。探究電磁制動(dòng)技術(shù)對(duì)SPHC鋼的夾雜物、組織、力學(xué)性能等方面的影響。結(jié)果表明:在SPHC鋼中的夾雜物形態(tài)主要為圓形、三角形以及四邊形三種形態(tài)類(lèi)型,且不同的夾雜物形狀應(yīng)分屬于不同的成分類(lèi)型的夾雜物。其中圓形夾雜物數(shù)量最多,方形次之,三角形最少。無(wú)論是三角形、圓形、方形夾雜物在未加電磁制動(dòng)時(shí),各位置的夾雜物數(shù)量相對(duì)分布平均,且在心部位置夾雜物數(shù)量較高;而加電磁制動(dòng)后,在鑄坯寬度方向上的邊部均發(fā)生了夾雜物數(shù)量的聚集升高,使得其他位置的夾雜物數(shù)量明顯減少且更加均勻。在鑄坯寬度方向上,夾雜物向邊部集中,經(jīng)計(jì)算得出邊部夾雜物個(gè)數(shù)約為心部夾雜物個(gè)數(shù)的2.00倍,而邊部夾雜物個(gè)數(shù)約為距離邊部1/4鑄坯寬度處夾雜物個(gè)數(shù)的2.08倍。在鑄坯厚度方向上,夾雜物數(shù)量隨位置變化趨勢(shì)與未加電磁制動(dòng)是大致相同,僅在距離上邊部1/4鑄坯厚度處夾雜物數(shù)量明顯降低。從夾雜物粒子的總數(shù)角度分析,加電磁制動(dòng)后夾雜物的總數(shù)略有降低。在電磁制動(dòng)技術(shù)的作用下使得尺寸較大的夾雜物向鑄坯邊部聚集,更利于夾雜物的去除。且加電磁制動(dòng)與不加電磁制動(dòng)夾雜物的尺寸均小于20μm,屬于顯微夾雜物。夾雜物主要類(lèi)型為Al2O3、鋁酸鎂類(lèi)、碳化硅類(lèi)等。電磁制動(dòng)技術(shù)對(duì)夾雜物的形貌和成分影響不大。電磁制動(dòng)技術(shù)對(duì)夾雜物分布的影響主要依靠磁場(chǎng)對(duì)鋼液流動(dòng)的影響而產(chǎn)生的間接效果。在磁場(chǎng)作用下,改變了鑄坯上邊部的熱量分布,使熱散失的方向性減弱從而使得鑄坯上邊部的等軸晶數(shù)量增多。加電磁制動(dòng)的鑄坯,由于靠近邊部位置的散熱較快冷卻速度較大,使得過(guò)冷奧氏體量增多從而轉(zhuǎn)變成珠光體含量明顯升高。加電磁制動(dòng)后,降低了鋼水注流對(duì)結(jié)晶器窄邊的沖刷的強(qiáng)度從而提高了彎月面下鋼液溫度的,使得鑄坯的冷卻速度變緩,故而使得珠光體量降低并且在整個(gè)鑄坯斷面上珠光體的分布相對(duì)更加均勻。加電磁制動(dòng)后使軋后組織晶粒細(xì)化,在定程度上提高了SPHC鋼的屈服強(qiáng)度,使SPHC鋼塑性有所提高。電磁制動(dòng)技術(shù)對(duì)SPHC鋼的硬度的改變并不明顯。
【學(xué)位授予單位】:遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類(lèi)號(hào)】:TF777
本文編號(hào):2711516
【學(xué)位授予單位】:遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類(lèi)號(hào)】:TF777
【參考文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前2條
1 汪宇;;電磁制動(dòng)技術(shù)在連鑄機(jī)中的應(yīng)用[J];科技與企業(yè);2013年15期
2 戰(zhàn)東平;張慧書(shū);姜周華;龔偉;宋景欣;程乃良;郭振和;鄒俊蘇;;連鑄結(jié)晶器電磁制動(dòng)對(duì)鑄坯中非金屬夾雜物影響的研究[J];鑄造技術(shù);2007年01期
,本文編號(hào):2711516
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