【摘要】：鋼鐵工業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè),隨著國內(nèi)外鋼鐵行業(yè)競爭日益激烈,采用現(xiàn)代化管理體系、運用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)、準(zhǔn)時交貨和提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)成為企業(yè)的發(fā)展方向。在鋼鐵生產(chǎn)中,煉鋼—連鑄生產(chǎn)是鋼鐵生產(chǎn)體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在鋼鐵一體化生產(chǎn)體系下,高質(zhì)量的生產(chǎn)計劃和科學(xué)的生產(chǎn)調(diào)度是鋼鐵一體化生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要保證,因此,研究煉鋼—連鑄生產(chǎn)調(diào)度計劃,對于理順工藝流程,縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)管理水平和經(jīng)濟效益具有重要意義。煉鋼—連鑄生產(chǎn)調(diào)度計劃包括合同計劃、批量計劃、作業(yè)調(diào)度計劃,其中合同計劃包括合同年計劃、合同月計劃、合同日計劃,批量計劃包括爐次計劃和澆次計劃,作業(yè)調(diào)度計劃安排各工序各設(shè)備的作業(yè)時間。在鋼鐵一體化生產(chǎn)中,編制高質(zhì)量的煉鋼—連鑄生產(chǎn)調(diào)度計劃是鋼鐵企業(yè)一直研究的目標(biāo)。采用合理的生產(chǎn)計劃可以使煉鋼、精煉和連鑄工序能良好的銜接,充分利用各種設(shè)備資源,減少因溫降等原因產(chǎn)成的附加費用,從而達(dá)到節(jié)省資源、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、減少庫存以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。本文主要研究內(nèi)容和工作成果:1閱讀了大量國內(nèi)外關(guān)于煉鋼—連鑄生產(chǎn)調(diào)度計劃的文獻(xiàn)資料,根據(jù)承德鋼鐵廠煉鋼—連鑄實際生產(chǎn)情況,介紹煉鋼—連鑄系統(tǒng)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)調(diào)度計劃編制流程、生產(chǎn)調(diào)度計劃編制策略。2基于鋼鐵企業(yè)實際生產(chǎn)工藝和約束條件,建立煉鋼—連鑄批量計劃模型,并用遺傳算法求解,遺傳算法采用自然數(shù)編碼,其中爐次計劃求解采用改進(jìn)的自適應(yīng)遺傳算法求解,提高算法效率。3根據(jù)批量計劃結(jié)果,編制作業(yè)調(diào)度計劃,作業(yè)調(diào)度計劃采用先排連鑄機計劃,根據(jù)啟發(fā)式規(guī)則反推精煉、煉鋼計劃。連鑄機計劃問題采用改進(jìn)的遺傳算法求解,子調(diào)度采用啟發(fā)式算法得出,粗調(diào)度優(yōu)化采用線性規(guī)劃算法中單純形法求解。4實驗仿真采用承德鋼鐵廠1780熱軋卷板廠實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)模式進(jìn)行仿真驗證,仿真結(jié)果驗證了全文設(shè)計方案的正確性和可行性。5通過與實際人工編制方案對比,本文編制方案優(yōu)于人工編制方案,本文工作具有一定的實用價值。
【學(xué)位授予單位】：遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TF758

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本文編號：2692478