針對(duì)全球能源短缺以及化石資源在開發(fā)使用過程中所造成的環(huán)境污染、生態(tài)破壞等問題,生物質(zhì)能作為一種可再生能源,日益受到世界各國的重視。但是生物質(zhì)存在堆積密度小且較松散、運(yùn)輸和貯存使用不方便等問題,而生物質(zhì)致密成型能夠有效的解決該問題,同時(shí)提高生物質(zhì)的使用效率和使用范圍,更有效的減少直接焚燒造成的環(huán)境污染。 本文的主要目的是針對(duì)我國現(xiàn)有的生物質(zhì)成型機(jī)(螺旋擠壓式、活塞沖壓式和壓輥式)存在的問題,且結(jié)合對(duì)輥式生物質(zhì)型煤機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r及優(yōu)點(diǎn),根據(jù)實(shí)驗(yàn)獲得生物質(zhì)成型的合適條件,設(shè)計(jì)一種新型的生物質(zhì)壓縮機(jī)型——半球窩對(duì)輥式生物質(zhì)壓縮成型機(jī)。 本文主要的研究內(nèi)容及結(jié)論如下： (1)以玉米秸稈為原料采用冷態(tài)壓縮成型工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。先通過正交實(shí)驗(yàn)將粒度、含水率及壓力、壓縮速度四個(gè)因素對(duì)生物質(zhì)壓縮密度和抗壓強(qiáng)度的影響進(jìn)行歸納總結(jié),得出四因素較優(yōu)值為A1B2C2D4,即粒度<40目,含水率為15%,壓力為10MPa,壓縮速度為60mm/min. (2)在滿足粒度和壓力最優(yōu)參數(shù)的條件下,采用二次回歸通用旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì),得出了壓縮速度、物料含水率兩個(gè)因素對(duì)比能耗的影響,建立其數(shù)學(xué)模型：y=-2839.229+...

【文章頁數(shù)】：94 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
目錄
第1章 緒論
    1.1 能源的概況
    1.2 生物質(zhì)能
        1.2.1 生物質(zhì)含義
        1.2.2 生物質(zhì)能的分類
        1.2.3 生物質(zhì)能源利用技術(shù)
        1.2.4 生物質(zhì)能對(duì)中國的意義
    1.3 生物質(zhì)壓縮成型
        1.3.1 成型機(jī)理
        1.3.2 成型工藝
        1.3.3 生物質(zhì)成型機(jī)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
        1.3.4 生物質(zhì)成型設(shè)備分類及其特點(diǎn)
    1.4 對(duì)輥成型機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀
    1.5 本文研究內(nèi)容
第2章 生物質(zhì)壓縮成型影響因素實(shí)驗(yàn)研究
    2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案
    2.2 實(shí)驗(yàn)采用的方法
    2.3 實(shí)驗(yàn)儀器
        2.3.1 電子萬能試驗(yàn)機(jī)主要設(shè)計(jì)參數(shù)及工作原理
        2.3.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?br>    2.4 實(shí)驗(yàn)原料制備
    2.5 因素與水平
        2.5.1 粒度的大小分析
        2.5.2 含水率的測(cè)定
        2.5.3 壓力的計(jì)算
        2.5.4 壓縮速度的選取
    2.6 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
    2.7 結(jié)果分析及結(jié)論
        2.7.1 成型密度結(jié)果及分析
        2.7.2 抗壓強(qiáng)度結(jié)果及分析
        2.7.3 結(jié)論
    2.8 比能耗回歸模型
        2.8.1 壓縮成型特性曲線
        2.8.2 比能耗計(jì)算
        2.8.3 試驗(yàn)方法
        2.8.4 試驗(yàn)結(jié)果
        2.8.5 回歸系數(shù)計(jì)算
        2.8.6 回歸方程的檢驗(yàn)
        2.8.7 回歸系數(shù)的顯著性檢驗(yàn)
        2.8.8 回歸方程及最優(yōu)條件
        2.8.9 結(jié)論
    2.9 本章小結(jié)
第3章 對(duì)輥式生物質(zhì)成型機(jī)設(shè)計(jì)及其計(jì)算
    3.1 機(jī)械設(shè)計(jì)總論
    3.2 初步設(shè)計(jì)構(gòu)思
    3.3 執(zhí)行部分設(shè)計(jì)
        3.3.1 成型輥的設(shè)計(jì)
        3.3.2 輥輪間隙的確定
        3.3.3 對(duì)輥輪的生產(chǎn)能力
        3.3.4 成型機(jī)功率計(jì)算
    3.4 原動(dòng)機(jī)部分設(shè)計(jì)
    3.5 傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)
        3.5.1 帶傳動(dòng)
        3.5.2 減速器的選型
        3.5.3 聯(lián)軸器的選型
        3.5.4 傳動(dòng)齒輪系設(shè)計(jì)
        3.5.5 主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)
    3.6 輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        3.6.1 預(yù)壓裝置設(shè)計(jì)
        3.6.2 箱體和機(jī)座
    3.7 校核
        3.7.1 輥輪壓力校核
        3.7.2 相對(duì)體積壓縮比的校核
        3.7.3 對(duì)輥機(jī)生產(chǎn)能力校核
    3.8 本章小結(jié)
第4章 結(jié)論和展望
    4.1 結(jié)論
    4.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄
攻讀碩士期間發(fā)表的論文



本文編號(hào)：3856219