近年來(lái),隨著人民的生活水平不斷提高,國(guó)內(nèi)餐廚垃圾產(chǎn)出量大幅增加,餐廚垃圾引起的社會(huì)性環(huán)境問(wèn)題以及如何才能無(wú)害化處理這些巨量的餐廚垃圾,日益引起全社會(huì)的關(guān)注。對(duì)餐廚垃圾實(shí)施厭氧發(fā)酵并獲得一定的沼氣能源,是實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾無(wú)害化處理和財(cái)富化的有效途徑。然而,當(dāng)前國(guó)內(nèi)廣泛使用的沼氣技術(shù),多為將物料在一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行厭氧發(fā)酵制沼氣,產(chǎn)氣效率低。本文將廢水處理中普遍應(yīng)用的填充物穩(wěn)固微生物技術(shù)與兩相厭氧發(fā)酵技術(shù)相結(jié)合,提出了一種新型的適用于餐廚垃圾等高濃度固體厭氧發(fā)酵工藝——兩相載體固菌厭氧發(fā)酵制沼工藝。通過(guò)單相厭氧與兩相載體固菌厭氧發(fā)酵的分組試驗(yàn),針對(duì)其厭氧發(fā)酵過(guò)程中有機(jī)負(fù)荷抗性、日產(chǎn)甲烷量及pH值變化等進(jìn)行研究和分析,得出結(jié)論：兩相載體固菌厭氧試驗(yàn)組相比單相厭氧試驗(yàn)組,在不新增投料階段,甲烷相日產(chǎn)氣量從0快速上升至13L·d-1左右;每天投料及有機(jī)負(fù)荷增加階段,甲烷相日產(chǎn)氣量在5天內(nèi)急速攀升至22L·d-1左右,直到試驗(yàn)運(yùn)行（60d）結(jié)束,日產(chǎn)氣量保持在19～24L·d-1的范圍內(nèi)上下波動(dòng)。兩相載體固菌厭氧組比單相厭氧組在相同負(fù)荷條件下,累積甲烷產(chǎn)氣量增加15%。甲烷相料液pH值在試驗(yàn)運(yùn)行期間始終... 

【文章來(lái)源】：東北林業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：57 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題研究背景
    1.2 課題研究目的及意義
    1.3 相關(guān)技術(shù)理論介紹及國(guó)內(nèi)外發(fā)展
        1.3.1 餐廚垃圾的特性
        1.3.2 餐廚垃圾處理行業(yè)處理技術(shù)現(xiàn)狀
        1.3.3 兩相厭氧發(fā)酵技術(shù)提出及特點(diǎn)
        1.3.4 兩相厭氧發(fā)酵工藝發(fā)展趨勢(shì)
        1.3.5 厭氧發(fā)酵發(fā)生裝置國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展動(dòng)向
        1.3.6 載體固菌技術(shù)的研究進(jìn)展
    1.4 課題研究?jī)?nèi)容及思路
2 餐廚垃圾兩相載體固菌厭氧發(fā)酵工藝及試驗(yàn)對(duì)比研究
    2.1 兩相載體固菌厭氧發(fā)酵工藝
    2.2 單相厭氧和兩相載體固菌厭氧發(fā)酵運(yùn)行特性試驗(yàn)研究
        2.2.1 試驗(yàn)材料制備
        2.2.2 試驗(yàn)儀器
        2.2.3 試驗(yàn)方案確定
        2.2.4 試驗(yàn)流程及裝置
        2.2.5 試驗(yàn)結(jié)果及分析
    2.3 本章小結(jié)
3 基于兩相載體固菌厭氧發(fā)酵工藝工業(yè)制沼發(fā)生裝置設(shè)計(jì)
    3.1 制沼發(fā)生裝置的設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)范
    3.2 制沼發(fā)生裝置方案確定及工作原理
    3.3 制沼發(fā)生裝置主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算
        3.3.1 制沼發(fā)生裝置材料的選擇
        3.3.2 制沼發(fā)生裝置罐體形狀優(yōu)化
        3.3.3 制沼發(fā)生裝置產(chǎn)酸罐主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算
        3.3.4 制沼發(fā)生裝置甲烷罐主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算
    3.4 液體環(huán)流攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        3.4.1 攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問(wèn)題
        3.4.2 攪拌進(jìn)出料管位置設(shè)計(jì)
        3.4.3 液體環(huán)流攪拌系統(tǒng)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算
    3.5 本章小結(jié)
4 厭氧反應(yīng)罐發(fā)酵液液體環(huán)流攪拌數(shù)值計(jì)算分析
    4.1 Fluent軟件簡(jiǎn)介
    4.2 基本控制方程
    4.3 模型建立與網(wǎng)格劃分
    4.4 反應(yīng)罐內(nèi)液體流動(dòng)計(jì)算結(jié)果
    4.5 模擬混合效果分析
    4.6 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝



本文編號(hào)：3440957