基于液體分散染料的柔軟或防水同浴的熱溶染色技術研究
發(fā)布時間:2023-05-04 01:54
滌綸織物連續(xù)熱溶染色是一種短流程的節(jié)能減排技術,本研究圍繞薄型滌綸織物柔軟/染色、防水/染色同浴的一步法工藝展開研究:1)研究柔軟劑/液體分散黑MP染料的同浴熱溶染色工藝的可行性,考察對染色性能和織物風格的影響。2)研究防水劑/液體分散黑MP染料同浴熱溶染色工藝的可行性,考察對染色性能、防水性和織物風格的影響。3)在上述基礎上,研究和評價了染色和整理同浴加工工藝的適應性。研究結果表明:1)滌塔夫織物采用液體分散黑MP和柔軟劑D904或D209的同浴加工,優(yōu)化的加工條件為液體分散黑MP 6.0%,柔軟劑1.5%;與不加柔軟劑的未水洗織物相比,L*值分別下降了 4.54%(D904)和 5.21%(D209),B值分別下降了 53.11%(D904)和62.68%(D209),2HB 值分別下降了 9.72%(D904)和 40.27%(D209),摩擦色牢度都不低于4~5級;熱水洗能提高摩擦色牢度0.5級,達5級,水洗殘液吸光度變化較小;其同浴染色性能優(yōu)于其余3種柔軟劑(HF603、H606、H664)。2)滌塔夫織物分別采用2種染料(6.0%液體分散黑MP和2.15%粉末分散黑ECT)...
【文章頁數(shù)】:96 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
Abstract
第一章 前言
1.1 滌綸纖維基本特征及染色性能
1.1.1 滌綸纖維結構
1.1.2 滌綸纖維染色性能
1.1.3 分散染料色性性能及上染機理
1.2 滌綸纖維染色加工方法及現(xiàn)狀
1.2.1 高溫高壓染色法
1.2.2 分散染料載體染色法
1.2.3 分散染料膠囊染色
1.2.4 超臨界CO2染色法
1.2.5 涂料染色法
1.2.6 堿性染色法
1.2.7 氣流染色
1.3 液體分散染料連續(xù)熱溶染色技術
1.3.1 滌綸織物液體分散染料連續(xù)熱溶染色
1.3.2 滌綸液體分散染料連續(xù)熱溶染色存在的問題
1.4 本課題研究的目的和意義
1.5 本課題研究方法及內容
第二章 實驗材料和方法
2.1 實驗材料及儀器
2.1.1 織物
2.1.2 染料
2.1.3 化學藥品
2.1.4 實驗儀器
2.2 試驗方法
2.3 測試方法
第三章 薄型滌綸的柔軟劑/液體染料同浴的熱溶染色技術
3.1 引言
3.2 柔軟劑對滌塔夫織物染色性能的影響
3.2.1 柔軟劑D904對染色性能及織物風格的影響
3.2.2 柔軟劑HF603對染色性能及織物風格的影響
3.2.3 柔軟劑D209對染色性能及織物風格的影響
3.2.4 柔軟劑H606對染色性能及織物風格的影響
3.2.5 柔軟劑H664對染色性能及織物風格的影響
3.2.6 柔軟劑特征性能比較
3.3 含柔軟劑的分散染料染液穩(wěn)定性及纖維形貌
3.3.1 含柔軟劑的分散染料染液穩(wěn)定性
3.3.2 織物表面纖維形貌
3.4 液體分散黑MP和粉狀分散黑ECT柔軟染色性能比較
3.5 本章小結
第四章 薄型滌綸的防水劑/液體染料同浴的熱溶染色技術
4.1 引言
4.2 防水劑對滌綸織物染色性能的影響
4.2.1 防水劑F2710對滌綸織物染色性能及防水性的影響
4.2.2 防水劑FFR對滌綸織物染色性能及防水性的影響
4.2.3 防水劑D14對滌綸織物染色性能及防水性的影響
4.2.4 防水劑D42對滌綸織物染色性能及防水性的影響
4.2.5 防水劑特征性能比較
4.3 含防水劑的分散染料染液穩(wěn)定性及纖維形貌
4.3.1 含防水劑的分散染料染液穩(wěn)定性
4.3.2 滌塔夫纖維的表面形貌
4.4 液體分散黑MP和粉狀分散黑ECT防水染色性能比較
4.5 本章小結
第五章 柔軟/染色和防水/染色短流程加工的適應性
5.1 引言
5.2 柔軟劑/液體分散染料同浴染色加工
5.2.1 橙紫色染料/柔軟劑同浴對滌塔夫染色性的影響
5.2.2 黑MP/柔軟劑同浴對滌雙縐和滌氨綸染色性的影響
5.3 防水劑/液體分散染料同浴染色加工
5.3.1 橙紫色染料/防水劑同浴對滌塔夫染色性的影響
5.3.2 防水劑F2710對液體分散黑MP上染滌綸雙縐、滌氨綸的影響
5.4 本章小結
第六章 結論
結語與展望
參考文獻
碩士期間發(fā)表的學術論文和專利
致謝
本文編號:3807712
【文章頁數(shù)】:96 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
Abstract
第一章 前言
1.1 滌綸纖維基本特征及染色性能
1.1.1 滌綸纖維結構
1.1.2 滌綸纖維染色性能
1.1.3 分散染料色性性能及上染機理
1.2 滌綸纖維染色加工方法及現(xiàn)狀
1.2.1 高溫高壓染色法
1.2.2 分散染料載體染色法
1.2.3 分散染料膠囊染色
1.2.4 超臨界CO2染色法
1.2.5 涂料染色法
1.2.6 堿性染色法
1.2.7 氣流染色
1.3 液體分散染料連續(xù)熱溶染色技術
1.3.1 滌綸織物液體分散染料連續(xù)熱溶染色
1.3.2 滌綸液體分散染料連續(xù)熱溶染色存在的問題
1.4 本課題研究的目的和意義
1.5 本課題研究方法及內容
第二章 實驗材料和方法
2.1 實驗材料及儀器
2.1.1 織物
2.1.2 染料
2.1.3 化學藥品
2.1.4 實驗儀器
2.2 試驗方法
2.3 測試方法
第三章 薄型滌綸的柔軟劑/液體染料同浴的熱溶染色技術
3.1 引言
3.2 柔軟劑對滌塔夫織物染色性能的影響
3.2.1 柔軟劑D904對染色性能及織物風格的影響
3.2.2 柔軟劑HF603對染色性能及織物風格的影響
3.2.3 柔軟劑D209對染色性能及織物風格的影響
3.2.4 柔軟劑H606對染色性能及織物風格的影響
3.2.5 柔軟劑H664對染色性能及織物風格的影響
3.2.6 柔軟劑特征性能比較
3.3 含柔軟劑的分散染料染液穩(wěn)定性及纖維形貌
3.3.1 含柔軟劑的分散染料染液穩(wěn)定性
3.3.2 織物表面纖維形貌
3.4 液體分散黑MP和粉狀分散黑ECT柔軟染色性能比較
3.5 本章小結
第四章 薄型滌綸的防水劑/液體染料同浴的熱溶染色技術
4.1 引言
4.2 防水劑對滌綸織物染色性能的影響
4.2.1 防水劑F2710對滌綸織物染色性能及防水性的影響
4.2.2 防水劑FFR對滌綸織物染色性能及防水性的影響
4.2.3 防水劑D14對滌綸織物染色性能及防水性的影響
4.2.4 防水劑D42對滌綸織物染色性能及防水性的影響
4.2.5 防水劑特征性能比較
4.3 含防水劑的分散染料染液穩(wěn)定性及纖維形貌
4.3.1 含防水劑的分散染料染液穩(wěn)定性
4.3.2 滌塔夫纖維的表面形貌
4.4 液體分散黑MP和粉狀分散黑ECT防水染色性能比較
4.5 本章小結
第五章 柔軟/染色和防水/染色短流程加工的適應性
5.1 引言
5.2 柔軟劑/液體分散染料同浴染色加工
5.2.1 橙紫色染料/柔軟劑同浴對滌塔夫染色性的影響
5.2.2 黑MP/柔軟劑同浴對滌雙縐和滌氨綸染色性的影響
5.3 防水劑/液體分散染料同浴染色加工
5.3.1 橙紫色染料/防水劑同浴對滌塔夫染色性的影響
5.3.2 防水劑F2710對液體分散黑MP上染滌綸雙縐、滌氨綸的影響
5.4 本章小結
第六章 結論
結語與展望
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