精梳是紡制高檔面料以及特殊用布所用紗線的重要工序,但是由于精梳生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的工藝參數(shù)較多,且參數(shù)選配隨著原料的規(guī)格以及成紗要求而改變,使得精梳生產(chǎn)工藝的選擇十分困難。因此用計(jì)算機(jī)模擬精梳過(guò)程,根據(jù)所加工的原料以及所需要的成紗質(zhì)量,確定準(zhǔn)確精梳質(zhì)量以及其他精梳相關(guān)工藝參數(shù),不僅能充分提高效率,還可以為實(shí)現(xiàn)虛擬紡紗流程提供重要基礎(chǔ)�；谇叭藢�(duì)錫林梳理棉叢的模擬,對(duì)纖維分離和搭接過(guò)程進(jìn)行了分析。在模擬過(guò)程中設(shè)定了給棉長(zhǎng)度、落棉隔距和分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)等精梳工藝參數(shù),確定了分離叢重量分布、棉網(wǎng)均勻度、接合率、落棉率、落棉中的短絨率和精梳條中的短絨率為精梳的考察指標(biāo),并給出了各個(gè)考察指標(biāo)的在計(jì)算機(jī)程序中的計(jì)算方法,為編寫(xiě)完整的精梳程序奠定基礎(chǔ)。為了探究精梳工藝參數(shù)對(duì)精梳效果的影響,本文改變精梳工藝參數(shù),將實(shí)驗(yàn)測(cè)量的結(jié)果與模擬值進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證模擬效果。結(jié)果表明,增加給棉長(zhǎng)度,落棉率減小,分離叢長(zhǎng)度增加,分離叢質(zhì)量大、棉網(wǎng)接合率高,多層疊合率大,接合牢度大,但增大給棉長(zhǎng)度會(huì)惡化棉網(wǎng)的片段不勻率;增大落棉隔距,落棉率增大,精梳條短絨率降低,棉網(wǎng)接合率高,多層疊合率大,接合牢度大,但增大落棉隔距會(huì)惡化... 

【文章來(lái)源】：東華大學(xué)上海市211工程院校教育部直屬院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

不同彎鉤類(lèi)型纖維在紗條中的實(shí)際與模擬示意圖

東華大學(xué)碩士學(xué)位論文第二章精梳分離接合過(guò)程的模擬9第二章精梳分離接合過(guò)程的模擬2.1棉叢分離的模擬經(jīng)過(guò)錫林梳理后，鉗板將棉叢送向分離鉗口。棉叢頭端被分離羅拉握持，進(jìn)入鉗口時(shí)，分離接合開(kāi)始，鉗板擺動(dòng)到最前方，不再有纖維喂入分離鉗口時(shí)，分離接合結(jié)束。2.1.1前進(jìn)給棉分析圖2-1為前進(jìn)給棉過(guò)程，B表示分離隔距（落棉隔距加上分離羅拉半徑和下鉗板鉗口圓弧半徑）；在圖2-1中，A為給棉長(zhǎng)度，K為給棉系數(shù)系數(shù)（頂梳插入棉叢前給棉的長(zhǎng)度與總給棉長(zhǎng)度的比值）。圖2-1前進(jìn)給棉的示意圖

東華大學(xué)碩士學(xué)位論文第二章精梳分離接合過(guò)程的模擬10與后退給棉不同的是，前進(jìn)給棉是鉗板在前進(jìn)過(guò)程中給棉羅拉開(kāi)始給棉。在前進(jìn)給棉過(guò)程中，頂梳插入須叢之前已經(jīng)給棉羅拉已經(jīng)開(kāi)始給棉，并且頂梳插入須叢后給棉仍在繼續(xù)，此時(shí)喂給的棉層因受頂梳梳齒的阻止而涌皺在頂梳的后面，直到頂梳離開(kāi)須叢時(shí)，涌皺的棉層才能因彈性而挺直。2.1.2鉗板運(yùn)動(dòng)及分離時(shí)間的確定根據(jù)精梳機(jī)的運(yùn)動(dòng)特性，鉗板擺動(dòng)到最前方（圖2-1中（5））的時(shí)間為24分度，即分離結(jié)束時(shí)間為24分度[15]，在一個(gè)周期（鉗次）中，鉗板輸送給分離羅拉的棉叢長(zhǎng)度為一個(gè)給棉長(zhǎng)度（圖2-1中的A），因此給棉長(zhǎng)度不同，分離開(kāi)始的時(shí)間（圖2-1中的（4），鉗板將棉叢頭端送達(dá)分離鉗口的時(shí)間）也不同。當(dāng)鉗板到達(dá)最前位置，下鉗板前緣到后分離羅拉表面的距離即為落棉隔距（如圖2-2），落棉隔距不相同時(shí)，鉗板所能到達(dá)的最前位置也不一樣，鉗板的運(yùn)動(dòng)規(guī)律會(huì)隨之發(fā)生改變，且鉗板將棉叢送達(dá)分離鉗口的時(shí)間也不同，因此落棉隔距不僅影響鉗板運(yùn)動(dòng)規(guī)律也會(huì)影響分離開(kāi)始的時(shí)間。圖2-2落棉隔距結(jié)合落棉隔距的定義，參考鉗板的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，根據(jù)中原工學(xué)院提供的JSFA588型精梳機(jī)在不同落棉隔距時(shí)的鉗板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的相關(guān)數(shù)據(jù)，擬合了精梳機(jī)錫林轉(zhuǎn)速為300r/min時(shí)的鉗板運(yùn)動(dòng)方程，得到速度與時(shí)間的關(guān)系曲線如圖2-3。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[3]基于纖維長(zhǎng)度根數(shù)分布的精梳加工模擬及棉網(wǎng)質(zhì)量預(yù)測(cè)[J]. 賈國(guó)欣,任家智,馮清國(guó).  紡織學(xué)報(bào). 2017(06)
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[7]使用加密頂梳提高精梳質(zhì)量的實(shí)踐[J]. 孟昭民.  紡織器材. 2017(01)
[8]精梳梳理元件與成紗質(zhì)量的關(guān)系[J]. 劉允光,肖際洲,李子信.  棉紡織技術(shù). 2016(09)
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[10]生條中纖維左頭端的分布[J]. 張弘強(qiáng),胡遠(yuǎn)波,姜展,匡雪琴,郁崇文.  紡織學(xué)報(bào). 2016(05)

博士論文
[1]基于計(jì)算智能的精梳毛紗質(zhì)量預(yù)測(cè)[D]. 王侃楓.東華大學(xué) 2009

碩士論文
[1]滌棉精梳混紡工藝研究[D]. 陳宇恒.中原工學(xué)院 2016
[2]HC500型精梳機(jī)分離接合工藝研究[D]. 李李.中原工學(xué)院 2014



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