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牛仔水洗與面料染色關(guān)系的探討和實(shí)踐

發(fā)布時(shí)間:2021-11-29 01:23
  水洗是使牛仔服裝獲得豐富顏色和具有個(gè)性外觀的重要手段,常規(guī)工藝是先漂后染,采用次氯酸鈉和高錳酸鉀等強(qiáng)氧化劑使靛藍(lán)、硫化染料剝色,再在剝色部位進(jìn)行套染,這一過程中產(chǎn)生的大量污水不經(jīng)處理排放會(huì)造成環(huán)境污染。采用涂料與靛藍(lán)等染料進(jìn)行套染,在保持外觀效果的同時(shí),有效地減少了污水排放對(duì)環(huán)境的污染。 

【文章來源】:紡織報(bào)告. 2020,39(07)

【文章頁(yè)數(shù)】:3 頁(yè)

【部分圖文】:

牛仔水洗與面料染色關(guān)系的探討和實(shí)踐


高錳酸鉀剝色污水

效果圖,效果,牛仔,直接染料


先漂后染是牛仔增加外觀色彩的常規(guī)手法,通過次氯酸鈉、高錳酸鉀等剝色劑對(duì)靛藍(lán)、硫化染料進(jìn)行剝色處理,在剝色部位進(jìn)行直接染料、活性染料套色,實(shí)現(xiàn)各種花色的水洗風(fēng)格。水洗效果見圖1,步驟及工藝如表1所示。2 水洗過程中的污染現(xiàn)狀

污水,清水,溫度


為了達(dá)到獨(dú)特的外觀效果,需要借助化學(xué)藥劑、染料等助劑的配合及多道水洗步驟,要經(jīng)過6道處理、4道清水處理、3次烘干,以每道需150 L水計(jì)算,共需1 050 L水。工藝的復(fù)雜性增加了耗水量,且伴隨多種不同成分污水的排出。多次烘干、多道化學(xué)處理也對(duì)面料造成了損傷。殘留的藥劑對(duì)人體健康造成了危害,污水排放情況如圖2—5所示。表1 牛仔水洗步驟及工藝 步驟 工藝 退漿 枧油:2 g/L;防染劑:2 g/L;溫度:60 ℃;時(shí)間:10 min 過清水 時(shí)間:2 min 酶洗 拋光酶:5 g/L;冰醋酸:2 g/L;防染劑:2 g/L;溫度:50 ℃;時(shí)間:15 min 過清水 時(shí)間:2 min 漂洗 次氯酸鈉:15 g/L;溫度:50 ℃;時(shí)間:8 min 中和次氯酸鈉 大蘇打:4 g/L;溫度:常溫;時(shí)間:5 min 過清水 時(shí)間:2 min 烘干 溫度:70 ℃;時(shí)間:20 min 局部錳漂 以不規(guī)則的形狀均勻地手刷高錳酸鉀 中和高錳酸鉀 焦亞:4 g/L;溫度:常溫;時(shí)間:5 min 過清水 時(shí)間:2 min 柔軟 柔軟劑:6 g/L;溫度:50 ℃;時(shí)間:5 min 烘干 溫度:70 ℃;時(shí)間:20 min 上色 在高錳酸鉀剝色部位,手刷直接染料紅、綠、黃3種顏色 烘干 溫度:70 ℃;時(shí)間:20 min

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]新型牛仔水洗技術(shù)概述[J]. 宋富佳.  紡織導(dǎo)報(bào). 2014(03)
[2]夏季牛仔:岱銀吸濕快干牛仔產(chǎn)品[J]. 董明元.  中國(guó)纖檢. 2013(24)
[3]牛仔服后整理水洗加工[J]. 張冀鄂.  染整技術(shù). 2011(03)
[4]牛仔產(chǎn)品藝術(shù)印染加工工藝探討[J]. 林麗霞.  紡織科技進(jìn)展. 2010(01)
[5]DBK100/FA100在牛仔布涂料色拔中的應(yīng)用[J]. 房寬峻,蔡玉青,郝龍?jiān)?林強(qiáng).  印染. 2004(14)

碩士論文
[1]水洗工藝對(duì)牛仔布視覺風(fēng)格的影響[D]. 吳麗.河北科技大學(xué) 2013



本文編號(hào):3525552

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