發(fā)布時間：2021-09-01 12:22

　　當前超細紗線紡紗技術廣泛存在:設備改造多、工序多、對原料要求高及生產(chǎn)成本大的問題。降低設備要求、簡化工藝有助于降低超細紗線紡制的技術門檻,以較低成本紡制超細紗線是當前急需解決的問題。本論文以假捻牽伸工藝為基礎設計了一種以成品中支紗為原料的紗線二次加工的紡紗技術并制造了基于該紡紗原理的細紗小樣機。然后以28.1tex的棉單紗作為紡紗原料在小樣機上紡制了多種不同工藝參數(shù)的棉紗。本論文選取了三個對成紗質量有較大影響的因素:假捻器解捻程度、牽伸倍數(shù)、前后羅拉隔距,每個影響因素各選取三個水平作正交實驗。再根據(jù)直接分析、方差分析、均值分析對成紗的細度、毛羽、條干均勻度、強力及彎曲剛度逐個分析,找出各影響因素對于每種紗線性能指標的影響程度,并篩選出對應的最佳工藝參數(shù)。即有:牽伸倍數(shù)是成紗細度、毛羽、條干、強力性能的顯著影響因素,同時也是成紗彎曲剛度的次顯著影響因素。解捻程度是成紗彎曲剛度的顯著影響因素,同時也是成紗細度和強力性能的次顯著影響因素。牽伸隔距則主要起到輔助改善成紗質量的作用,對成紗毛羽和條干有較大影響。要得到成紗性能比較均衡的紗線,假捻器的轉速應不大于原紗滑移捻度與紡紗線速度的乘積的2/... 

【文章來源】：武漢紡織大學湖北省

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

環(huán)錠紡紗技術原理圖[4]

武漢紡織大學碩士學位論文21-前羅拉；2-紗條；3-導紗鉤；4-鋼絲圈；5-紗筒；6-鋼領圖1.1環(huán)錠紡紗技術原理圖[4]1-pre-roller;2-yarn;3-yarnguidehook-;4-wirering;5-yarncone;6-ringFigure1.1Schematicdiagramofringspinningtechnology[4]通過環(huán)錠紡獲得超細紗線的主要途徑是提高牽伸倍數(shù)。如圖2.2所示是環(huán)錠紡最典型的牽伸方式三羅拉雙膠圈兩區(qū)牽伸。該種牽伸方式僅有較弱的控制于纖維上，總牽伸倍數(shù)也難以突破50倍，紡制超細紗線時效果有限且成紗條干不佳，斷頭較多。對此，前人進行了一系列技術探索在提高牽伸倍數(shù)同時加強紡紗過程中的纖維控制。圖1.2三羅拉雙膠圈兩區(qū)牽伸示意圖[4]Figure.1.2Draftdiagramofthreerollersandtworubberrings[4]在三羅拉雙膠圈兩區(qū)的設備上，主要采用兩類措施提高牽伸倍數(shù)：1.后區(qū)牽伸倍數(shù)不變，提高前區(qū)膠圈的牽伸作用；2.前區(qū)牽伸倍數(shù)不變，增大后區(qū)牽伸倍數(shù)至2到4倍以提高總牽伸倍數(shù)[5]。另外在三羅拉雙膠圈兩區(qū)牽伸的基礎上發(fā)展了三羅拉雙膠圈兩區(qū)超大牽伸、三羅拉四膠圈兩區(qū)超大牽伸及四羅拉四膠圈三區(qū)超大牽伸等技術。如：Suessen公司的RingCan環(huán)錠細紗機就是采用三羅拉雙膠圈兩區(qū)超大牽伸方式，通過將后區(qū)牽伸倍數(shù)提高至3.5~4倍，前區(qū)牽伸倍數(shù)提高3~4倍來實現(xiàn)超細紗線的紡制。李瑞洲等人使

1緒論3用三羅拉四膠圈兩區(qū)牽伸方式的A513W型細紗機紡制了14.6tex的棉單紗，產(chǎn)品的條干均勻度和毛羽水平均優(yōu)于采用三羅拉雙膠圈兩區(qū)牽伸的同種產(chǎn)品[6]。張洪等人使用四羅拉四膠圈三區(qū)牽伸方式的TH558型細紗機紡制了2.9tex的棉單紗，總牽伸倍數(shù)為180倍，成紗質量整體優(yōu)于采用三羅拉雙膠圈兩區(qū)牽伸工藝的同種產(chǎn)品[5]。圖1.3四羅拉四膠圈三區(qū)牽伸示意圖[5]Figure.1.3Draftdiagramoffourrollers,fourrubberringsandthreezones[5]這些技術措施充分挖掘了多組羅拉膠圈多區(qū)牽伸方式的潛力，使得牽伸倍數(shù)可以達到200多倍，同時多組膠圈還能提高對纖維的控制，提高了成紗的條干均勻度，降低了毛羽水平。但隨著羅拉對數(shù)、膠圈對數(shù)的增多，使得設備的牽伸效率降低，也使得設備較為復雜，不利于維護。1.2.2載體紡根據(jù)前人的研究，使用環(huán)錠紡紡紗時成紗截面纖維根數(shù)應不少于62根，噴氣紡紗線不少于72根，轉杯紡紗線不少于130根，在日常生產(chǎn)經(jīng)驗中成紗也不應少于50根，否則將嚴重影響成紗條干、毛羽及強力甚至難以成紗[7]。通過計算公式可以推算，當紡制特細紗線時，成紗的截面纖維根數(shù)將遠遠小于基本成紗截面纖維數(shù)。針對這種問題，前人提出了載體紡紗的概念并進行了實驗應用，取得了較好的效果。載體紡紗技術是通過將載體纖維混入主體纖維中進行紡紗，在后續(xù)工序中溶解或熔融全部或部分載體纖維，突出主體纖維特征的紡紗技術。目前，載體紡紗常用的載體纖維可以分為三大類：1.水溶性纖維；2.海藻纖維(藻朊酸纖維)；3.粘合纖維。其中水溶性纖維是載體紡最常用的纖維，對溶解溫度要求低，自身的強力性能也較好，能夠滿足紡紗條件。海藻纖維則需要在皂液或碳酸鈉溶液中溶解，對工藝有一定要求。粘合纖維則主要應用于需要與主體纖維粘合條件下的紡紗或非?

【參考文獻】：
期刊論文
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[8]常用高性能紗線彎曲剛度的測量和表征[J]. 王震,姜亞明,劉良森,蔡甜甜.  紡織學報. 2014(05)
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本文編號：3376973