針對目前焦化脫硫廢液傳統(tǒng)處理技術(shù),如配煤法、高溫裂解法、制酸法、提鹽法等都存在工藝流程復(fù)雜、能源消耗大、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、生產(chǎn)不能連續(xù)化、造成二次污染等問題,對于脫硫廢液的高效、綠色無害化處理技術(shù)迫在眉睫。本文提出采用噴霧干燥處理焦化脫硫廢液工藝技術(shù),通過以YC-015型噴霧干燥器為主體設(shè)備,以碳酸鈉和氨為堿源的脫硫廢液為研究對象。根據(jù)氣流式噴霧干燥過程理論,對噴霧干燥器的性能進行研究,構(gòu)建噴霧干燥過程動力學(xué)模型,研究過程中的粘璧現(xiàn)象和最佳工藝。主要研究成果如下:(1)氣流式噴霧干燥過程理論與粘璧現(xiàn)象:噴霧干燥過程可分為料液霧化和霧滴的干燥兩個階段,其中料液的霧化階段決定最終產(chǎn)品的質(zhì)量,是噴霧干燥的核心。料液的霧化是靠氣液之間的相對速度實現(xiàn)的,得到的霧滴較細。氣流式噴霧干燥塔由于中也増加了輔助空氣,且氣液相對速度較大,但霧化角較小,故噴射霧滴噴射的距離巧長,粘壁位置相比于其他兩種偏下。(2)YC-015型噴霧干燥器的性能研究:通過對不同條件下的噴霧干燥器預(yù)熱,最短的預(yù)熱時間為30min。單因素條件下,隨著進氣溫度的升高,出風(fēng)溫度升高;隨著進氣體積流量的的增加,出風(fēng)溫度呈線性增加;隨著物料進...

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【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖2.1氣流式噴嘴霧化機理圖

武漢科技大學(xué)碩士學(xué)位論文霧化兩個過程。過程中液滴霧化分為三個階環(huán)破碎[51]。圖2.1反映了氣流式噴霧的霧化時間很短,故可認(rèn)為在霧化過程中,在短時間斷向擴張且不斷變薄,最終導(dǎo)致破碎。液孔氣孔

圖3.3不同進風(fēng)溫度對出風(fēng)溫度的影響

3.2.2單因素實驗3.2.2.1進氣溫度對出風(fēng)溫度的影響如下圖3.3所示，在控制其他因素條件相同的條件下，進風(fēng)溫度160至220℃條件下的出風(fēng)溫度。隨著進氣溫度的升高，出風(fēng)溫度升高。在160至190℃時，出風(fēng)溫度升高緩慢，190至220℃時，升高速度更快。表明在....

圖3.4不同進氣體積流量對出風(fēng)溫度的影響

圖3.4不同進氣體積流量對出風(fēng)溫度的影響ig3.4Influenceofdifferentintakevolumeflowonairoutlettempera物料進料量對出風(fēng)溫度的影響圖3.5所示，在控制其他因素條件相同的條件下，物料進料件下的出風(fēng)....

圖3.5不同物料進料量對出風(fēng)溫度的影響

圖3.4不同進氣體積流量對出風(fēng)溫度的影響g3.4Influenceofdifferentintakevolumeflowonairoutlettempera物料進料量對出風(fēng)溫度的影響圖3.5所示，在控制其他因素條件相同的條件下，物料進料件下的出風(fēng)溫....

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