涂覆型吸附劑帶的制備及其氣助吸附連續(xù)處理染料廢水
發(fā)布時間:2023-05-30 19:43
吸附分離技術(shù)由于價廉、過程簡單等優(yōu)點在廢水處理中有著廣泛的應(yīng)用。為解決該技術(shù)難以連續(xù)和無法適用于懸浮廢水體系的問題,本課題組前期已提出將帶式吸附劑代替顆粒吸附劑并與氣浮技術(shù)耦合,建立了氣助帶式吸附分離方法。為進(jìn)一步完善這種全新的方法,本文在吸附劑制備技術(shù)、脫附方式和應(yīng)用體系拓展上開展了深入的研究,以染料廢水為模型,提出并建立了涂覆型吸附劑帶的制備方法并將該方法拓展應(yīng)用于連續(xù)同時去除復(fù)合染料廢水。主要研究內(nèi)容如下:(1)采用了以無紡布為基體環(huán)氧樹脂膠涂覆的方式,建立了涂覆型吸附劑帶的制備方法,考察并優(yōu)化了其吸附和脫附性能。所制備的涂覆型帶式吸附劑對結(jié)晶紫、孔雀綠、甲基橙、剛果紅的去除率分別為96.30%、99.39%、7.48%、63.63%。以結(jié)晶紫為對象,該吸附劑帶在20 min即可達(dá)到吸附平衡,此時去除率為96.30%;吸附過程符合Langmuir模型,最大飽和吸附容量為833.33 mg/m2。以30%體積分?jǐn)?shù)的乙醇洗脫,5 min洗脫率為10.03%;而熱蒸汽脫附10 min,脫附率81.75%。(2)考察了間歇進(jìn)料下氣助帶式吸附分離去除單組分結(jié)晶紫染料懸...
【文章頁數(shù)】:72 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 染料廢水
1.1.1 染料廢水的來源
1.1.2 染料廢水的分類及幾種常見的染料
1.1.3 染料廢水的危害及排放標(biāo)準(zhǔn)
1.1.4 染料廢水的處理方法
1.2 吸附分離方法
1.2.1 吸附法概述
1.2.2 吸附劑研究進(jìn)展
1.2.3 吸附劑的回收操作
1.2.4 吸附在廢水處理中的應(yīng)用
1.3 氣浮分離技術(shù)
1.3.1 氣浮分離技術(shù)概述
1.3.2 氣浮分離技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用
1.3.3 與其他技術(shù)耦合
1.4 氣助帶式吸附分離技術(shù)概述
1.5 本課題的研究思路、意義及內(nèi)容
1.5.1 研究思路及意義
1.5.2 研究內(nèi)容
第2章 涂覆型吸附劑帶的制備及其對染料的吸附和脫附性能
2.1 引言
2.2 實驗部分
2.2.1 主要實驗試劑與儀器
2.2.2 帶式吸附劑的前期探索
2.2.3 涂覆型吸附劑帶的制備
2.2.4 帶式吸附劑吸附與脫附性能測試過程
2.2.5 染料濃度測定及吸脫參數(shù)的定義
2.3 實驗結(jié)果與討論
2.3.1 涂覆型吸附劑帶的紅外表征
2.3.2 帶式吸附劑吸附性能
2.3.3 帶式吸附劑的脫附性能
2.4 本章小結(jié)
第3章 間歇氣助帶式吸附去除廢水中結(jié)晶紫染料
3.1 引言
3.2 實驗部分
3.2.1 主要實驗試劑與儀器
3.2.2 涂覆型帶式吸附劑的制備
3.2.3 實驗裝置及實驗過程
3.2.4 比較氣助、脫附對過程的影響
3.2.5 間歇氣助帶式吸附實驗
3.2.6 熱蒸汽方式脫附
3.2.7 氣助帶式吸附直接去除懸浮廢水體系中染料
3.3 實驗結(jié)果與討論
3.3.1 氣助過程與脫附過程的影響
3.3.2 初始濃度的影響
3.3.3 氣速的影響
3.3.4 pH的影響
3.3.5 NaCl鹽濃度影響
3.3.6 表面活性劑的影響
3.3.7 用于懸浮廢水體系
3.3.8 熱脫附下間歇氣助帶式吸附的去除效率
3.3.9 氣助帶式吸附動力學(xué)特征
3.4 本章小結(jié)
第4章 連續(xù)氣助帶式吸附去除廢水中結(jié)晶紫染料
4.1 引言
4.2 實驗部分
4.2.1 實驗試劑與儀器
4.2.2 實驗裝置及實驗過程
4.2.3 連續(xù)氣助帶式吸附實驗
4.2.4 連續(xù)氣助帶式過程應(yīng)用于懸浮廢水體系
4.3 實驗結(jié)果與討論
4.3.1 不同進(jìn)料流量的穩(wěn)態(tài)時間
4.3.2 初始濃度的影響
4.3.3 氣速的影響
4.3.4 pH的影響
4.3.5 NaCl鹽濃度的影響
4.3.6 全流程連續(xù)帶式吸附過程應(yīng)用于懸浮體系
4.4 本章小結(jié)
第5章 連續(xù)氣助帶式吸附同時去除廢水中的復(fù)合染料
5.1 引言
5.2 實驗部分
5.2.1 實驗試劑和儀器
5.2.2 復(fù)合染料廢水的配置及濃度的測定
5.2.3 間歇氣助帶式吸附去除廢水中復(fù)合染料實驗過程
5.2.4 連續(xù)氣助帶式吸附去除廢水中復(fù)合染料實驗過程
5.3 實驗結(jié)果與討論
5.3.1 帶式吸附劑對復(fù)合染料的吸附和脫附性能
5.3.2 間歇氣助帶式吸附分離復(fù)合染料廢水
5.3.3 連續(xù)氣助帶式吸附去除復(fù)合染料廢水
5.4 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論與展望
6.1 主要結(jié)論
6.2 論文創(chuàng)新性
6.3 工作展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士期間發(fā)表的論文及研究成果
本文編號:3824914
【文章頁數(shù)】:72 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 染料廢水
1.1.1 染料廢水的來源
1.1.2 染料廢水的分類及幾種常見的染料
1.1.3 染料廢水的危害及排放標(biāo)準(zhǔn)
1.1.4 染料廢水的處理方法
1.2 吸附分離方法
1.2.1 吸附法概述
1.2.2 吸附劑研究進(jìn)展
1.2.3 吸附劑的回收操作
1.2.4 吸附在廢水處理中的應(yīng)用
1.3 氣浮分離技術(shù)
1.3.1 氣浮分離技術(shù)概述
1.3.2 氣浮分離技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用
1.3.3 與其他技術(shù)耦合
1.4 氣助帶式吸附分離技術(shù)概述
1.5 本課題的研究思路、意義及內(nèi)容
1.5.1 研究思路及意義
1.5.2 研究內(nèi)容
第2章 涂覆型吸附劑帶的制備及其對染料的吸附和脫附性能
2.1 引言
2.2 實驗部分
2.2.1 主要實驗試劑與儀器
2.2.2 帶式吸附劑的前期探索
2.2.3 涂覆型吸附劑帶的制備
2.2.4 帶式吸附劑吸附與脫附性能測試過程
2.2.5 染料濃度測定及吸脫參數(shù)的定義
2.3 實驗結(jié)果與討論
2.3.1 涂覆型吸附劑帶的紅外表征
2.3.2 帶式吸附劑吸附性能
2.3.3 帶式吸附劑的脫附性能
2.4 本章小結(jié)
第3章 間歇氣助帶式吸附去除廢水中結(jié)晶紫染料
3.1 引言
3.2 實驗部分
3.2.1 主要實驗試劑與儀器
3.2.2 涂覆型帶式吸附劑的制備
3.2.3 實驗裝置及實驗過程
3.2.4 比較氣助、脫附對過程的影響
3.2.5 間歇氣助帶式吸附實驗
3.2.6 熱蒸汽方式脫附
3.2.7 氣助帶式吸附直接去除懸浮廢水體系中染料
3.3 實驗結(jié)果與討論
3.3.1 氣助過程與脫附過程的影響
3.3.2 初始濃度的影響
3.3.3 氣速的影響
3.3.4 pH的影響
3.3.5 NaCl鹽濃度影響
3.3.6 表面活性劑的影響
3.3.7 用于懸浮廢水體系
3.3.8 熱脫附下間歇氣助帶式吸附的去除效率
3.3.9 氣助帶式吸附動力學(xué)特征
3.4 本章小結(jié)
第4章 連續(xù)氣助帶式吸附去除廢水中結(jié)晶紫染料
4.1 引言
4.2 實驗部分
4.2.1 實驗試劑與儀器
4.2.2 實驗裝置及實驗過程
4.2.3 連續(xù)氣助帶式吸附實驗
4.2.4 連續(xù)氣助帶式過程應(yīng)用于懸浮廢水體系
4.3 實驗結(jié)果與討論
4.3.1 不同進(jìn)料流量的穩(wěn)態(tài)時間
4.3.2 初始濃度的影響
4.3.3 氣速的影響
4.3.4 pH的影響
4.3.5 NaCl鹽濃度的影響
4.3.6 全流程連續(xù)帶式吸附過程應(yīng)用于懸浮體系
4.4 本章小結(jié)
第5章 連續(xù)氣助帶式吸附同時去除廢水中的復(fù)合染料
5.1 引言
5.2 實驗部分
5.2.1 實驗試劑和儀器
5.2.2 復(fù)合染料廢水的配置及濃度的測定
5.2.3 間歇氣助帶式吸附去除廢水中復(fù)合染料實驗過程
5.2.4 連續(xù)氣助帶式吸附去除廢水中復(fù)合染料實驗過程
5.3 實驗結(jié)果與討論
5.3.1 帶式吸附劑對復(fù)合染料的吸附和脫附性能
5.3.2 間歇氣助帶式吸附分離復(fù)合染料廢水
5.3.3 連續(xù)氣助帶式吸附去除復(fù)合染料廢水
5.4 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論與展望
6.1 主要結(jié)論
6.2 論文創(chuàng)新性
6.3 工作展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士期間發(fā)表的論文及研究成果
本文編號:3824914
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