水性環(huán)氧樹脂及其相關乳液研究
發(fā)布時間:2022-12-23 19:01
水性環(huán)氧乳液以水為分散介質,具有在生產(chǎn)、施工過程中氣味微小、無VOC(揮發(fā)性有機化合物)或低VOC排放、價格低廉、固化條件溫和等特點;同時保留了溶劑型環(huán)氧樹脂優(yōu)良的耐磨性、耐沖擊性、高硬度、高附著力等物理性能和優(yōu)異的耐水性、耐溶劑性、耐酸堿性等化學性能,而被廣泛應用。本文通過鹽酸-丙酮法滴定環(huán)氧值研究了反應型水性環(huán)氧乳化劑的合成中催化劑的種類及溫度與反應時間、轉化率的關系。發(fā)現(xiàn)當采用三氟化硼乙醚作為催化劑,添加量0.2%,反應溫度90℃,反應時間4h時反應條件最佳。采用PEG-6000為原料,其與E-51摩爾比為1:1.2時制得的乳化劑效果最佳。并通過紅外及核磁對其結構進行了表征。采用相反轉法制備了水性環(huán)氧乳液,討論了不同乳化條件對乳液的影響,發(fā)現(xiàn)乳化劑添加量為25%,乳化溫度為80℃,高速分散機轉速為3000r/min,乳化時間為30min的乳化條件最為適宜。并按照一定配方制備了水性環(huán)氧乳液,通過該乳液固化之后鉛筆硬度、附著力、耐鹽霧性能等各方面性能測試,確定所制得的乳液的性能特點。本文用端環(huán)氧有機硅IOTA105-1000與PEG-6000反應,環(huán)氧基:羥基=1.2:1,三氟化硼乙...
【文章頁數(shù)】:84 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 水性環(huán)氧樹脂乳液
1.3 水性環(huán)氧樹脂的應用
1.4 環(huán)氧水性化方法
1.4.1 自乳化法
1.4.1.1 離子型水性環(huán)氧乳液
1.4.1.2 非離子型
1.4.2 乳化劑法
1.4.2.1 機械法
1.4.2.2 相反轉法
1.4.2.3 固化劑改性法
1.5 課題研究的意義及主要內容
1.5.1 課題研究的意義
1.5.2 主要內容
第二章 水性環(huán)氧乳化劑的合成研究
2.1 引言
2.2 實驗部分
2.2.1 實驗原料
2.2.2 儀器與設備
2.2.3 實驗步驟
2.2.4 測試與表征
2.3 結果與討論
2.3.1 催化劑對乳化劑合成的影響
2.3.2 不同PEG分子量及不同配比合成的乳化劑HLB值的差異
2.3.3 不同乳化劑對乳液機械穩(wěn)定性的影響
2.3.4 不同乳化劑對乳液粒徑的影響
2.3.5 乳化劑紅外光譜分析
2.3.6 乳化劑核磁共振氫譜圖分析
2.4 本章小結
第三章 水性環(huán)氧乳液及清漆的制備與性能研究
3.1 引言
3.1.1 乳化的環(huán)氧樹脂的選擇
3.1.2 相反轉法的條件選擇
3.1.3 水性環(huán)氧樹脂固化劑
3.2 實驗部分
3.2.1 實驗原料
3.2.2 儀器與設備
3.2.3 實驗步驟
3.2.4 測試與表征
3.3 結果與討論
3.3.1 乳化劑添加量對乳液穩(wěn)定性的影響
3.3.2 乳化溫度對乳液穩(wěn)定性的影響
3.3.3 乳化剪切速率對乳液穩(wěn)定性的影響
3.3.4 乳化時間對乳液穩(wěn)定性的影響
3.3.5 水性環(huán)氧乳液的綜合性能
3.3.6 乳液與固化劑配比對清漆漆膜性能的影響
3.3.7 不同乳液的清漆漆膜性能
3.4 本章小結
第四章 有機硅改性水性環(huán)氧乳液的制備
4.1 引言
4.2 實驗部分
4.2.1 實驗原料
4.2.2 儀器與設備
4.2.3 實驗步驟
4.2.4 測試與表征
4.3 結果與討論
4.3.1 端環(huán)氧聚醚有機硅的反應曲線
4.3.2 端環(huán)氧聚醚有機硅的紅外光譜分析
4.3.3 端環(huán)氧聚醚有機硅的核磁共振氫譜分析
4.3.4 有機硅改性環(huán)氧樹脂乳液穩(wěn)定性分析
4.3.5 有機硅改性環(huán)氧樹脂乳液粒徑分析
4.4 本章小結
第五章 水性UV固化環(huán)氧丙烯酸酯乳液的制備
5.1 引言
5.2 實驗部分
5.2.1 實驗原料
5.2.2 儀器與設備
5.2.3 實驗步驟
5.2.4 測試與表征
5.3 結果與討論
5.3.1 反應單體投料比確定
5.3.2 水性環(huán)氧丙烯酸酯乳化劑的核磁共振氫譜圖
5.3.3 水性環(huán)氧丙烯酸酯乳化劑的反應性證明
5.3.4 乳化劑使用量對水性環(huán)氧丙烯酸酯乳液穩(wěn)定性的影響
5.4 本章小結
總結與展望
結論
展望
參考文獻
攻讀碩士學位期間取得的研究成果
致謝
附件
【參考文獻】:
期刊論文
[1]環(huán)氧樹脂的相反轉乳化技術研究進展[J]. 金永香,連海蘭. 涂料工業(yè). 2018(09)
[2]有機硅低聚物改性自乳化水性環(huán)氧樹脂的合成與表征[J]. 嚴瑾. 化工管理. 2018(22)
[3]水性環(huán)氧樹脂改性水泥砂漿自修復性能的研究[J]. 陳佳寧,劉鳳東,王冬梅,滕藤,李趙相. 天津建設科技. 2018(01)
[4]環(huán)氧樹脂水性化制備技術及防腐性能研究進展[J]. 吳楊敏,周升國,盧光明,趙文杰. 表面技術. 2017(11)
[5]水性環(huán)氧樹脂制備方法的研究進展[J]. 郭何云,王煦. 合成化學. 2017(05)
[6]丙烯酸酯/有機硅接枝改性水性環(huán)氧樹脂的合成研究[J]. 沈一丁,呂鑫,費貴強,王;. 陜西科技大學學報(自然科學版). 2016(06)
[7]非離子型水性環(huán)氧樹脂乳液的研制及性能研究[J]. 朱洪洲,田春玲,何麗紅,谷雨. 化工新型材料. 2016(11)
[8]相反轉法水性環(huán)氧樹脂的制備[J]. 李金鳳,劉立柱,張笑瑞. 化工進展. 2015(09)
[9]非離子型水性環(huán)氧樹脂乳液的合成與性能研究[J]. 李晉,李鵬,蔡晴,楊小平. 化工新型材料. 2015(01)
[10]水性環(huán)氧涂料的制備及性能研究[J]. 李績,李莉,趙亞麗,李萬捷. 化工新型材料. 2014(09)
碩士論文
[1]UV固化水性環(huán)氧丙烯酸樹脂合成及其乳化的研究[D]. 劉衛(wèi)清.西安科技大學 2019
[2]水性環(huán)氧乳液的制備及其應用研究[D]. 艾丹.華南理工大學 2019
[3]端環(huán)氧基硅氧烷改性環(huán)氧樹脂的性能研究[D]. 孫越.浙江大學 2019
[4]水性環(huán)氧樹脂的合成[D]. 郭丹.青島科技大學 2018
[5]紫外光固化環(huán)氧丙烯酸酯的改性[D]. 丁曉敏.蘇州大學 2014
[6]有機硅及其嵌段共聚物改性環(huán)氧樹脂的研究[D]. 奚征.上海工程技術大學 2013
[7]鋼廠中低溫余熱利用節(jié)能(火用)分析[D]. 鄭清.華北電力大學 2012
[8]遠程腐蝕在線監(jiān)測分析系統(tǒng)研究[D]. 韓崇剛.北京化工大學 2009
本文編號:3725256
【文章頁數(shù)】:84 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 水性環(huán)氧樹脂乳液
1.3 水性環(huán)氧樹脂的應用
1.4 環(huán)氧水性化方法
1.4.1 自乳化法
1.4.1.1 離子型水性環(huán)氧乳液
1.4.1.2 非離子型
1.4.2 乳化劑法
1.4.2.1 機械法
1.4.2.2 相反轉法
1.4.2.3 固化劑改性法
1.5 課題研究的意義及主要內容
1.5.1 課題研究的意義
1.5.2 主要內容
第二章 水性環(huán)氧乳化劑的合成研究
2.1 引言
2.2 實驗部分
2.2.1 實驗原料
2.2.2 儀器與設備
2.2.3 實驗步驟
2.2.4 測試與表征
2.3 結果與討論
2.3.1 催化劑對乳化劑合成的影響
2.3.2 不同PEG分子量及不同配比合成的乳化劑HLB值的差異
2.3.3 不同乳化劑對乳液機械穩(wěn)定性的影響
2.3.4 不同乳化劑對乳液粒徑的影響
2.3.5 乳化劑紅外光譜分析
2.3.6 乳化劑核磁共振氫譜圖分析
2.4 本章小結
第三章 水性環(huán)氧乳液及清漆的制備與性能研究
3.1 引言
3.1.1 乳化的環(huán)氧樹脂的選擇
3.1.2 相反轉法的條件選擇
3.1.3 水性環(huán)氧樹脂固化劑
3.2 實驗部分
3.2.1 實驗原料
3.2.2 儀器與設備
3.2.3 實驗步驟
3.2.4 測試與表征
3.3 結果與討論
3.3.1 乳化劑添加量對乳液穩(wěn)定性的影響
3.3.2 乳化溫度對乳液穩(wěn)定性的影響
3.3.3 乳化剪切速率對乳液穩(wěn)定性的影響
3.3.4 乳化時間對乳液穩(wěn)定性的影響
3.3.5 水性環(huán)氧乳液的綜合性能
3.3.6 乳液與固化劑配比對清漆漆膜性能的影響
3.3.7 不同乳液的清漆漆膜性能
3.4 本章小結
第四章 有機硅改性水性環(huán)氧乳液的制備
4.1 引言
4.2 實驗部分
4.2.1 實驗原料
4.2.2 儀器與設備
4.2.3 實驗步驟
4.2.4 測試與表征
4.3 結果與討論
4.3.1 端環(huán)氧聚醚有機硅的反應曲線
4.3.2 端環(huán)氧聚醚有機硅的紅外光譜分析
4.3.3 端環(huán)氧聚醚有機硅的核磁共振氫譜分析
4.3.4 有機硅改性環(huán)氧樹脂乳液穩(wěn)定性分析
4.3.5 有機硅改性環(huán)氧樹脂乳液粒徑分析
4.4 本章小結
第五章 水性UV固化環(huán)氧丙烯酸酯乳液的制備
5.1 引言
5.2 實驗部分
5.2.1 實驗原料
5.2.2 儀器與設備
5.2.3 實驗步驟
5.2.4 測試與表征
5.3 結果與討論
5.3.1 反應單體投料比確定
5.3.2 水性環(huán)氧丙烯酸酯乳化劑的核磁共振氫譜圖
5.3.3 水性環(huán)氧丙烯酸酯乳化劑的反應性證明
5.3.4 乳化劑使用量對水性環(huán)氧丙烯酸酯乳液穩(wěn)定性的影響
5.4 本章小結
總結與展望
結論
展望
參考文獻
攻讀碩士學位期間取得的研究成果
致謝
附件
【參考文獻】:
期刊論文
[1]環(huán)氧樹脂的相反轉乳化技術研究進展[J]. 金永香,連海蘭. 涂料工業(yè). 2018(09)
[2]有機硅低聚物改性自乳化水性環(huán)氧樹脂的合成與表征[J]. 嚴瑾. 化工管理. 2018(22)
[3]水性環(huán)氧樹脂改性水泥砂漿自修復性能的研究[J]. 陳佳寧,劉鳳東,王冬梅,滕藤,李趙相. 天津建設科技. 2018(01)
[4]環(huán)氧樹脂水性化制備技術及防腐性能研究進展[J]. 吳楊敏,周升國,盧光明,趙文杰. 表面技術. 2017(11)
[5]水性環(huán)氧樹脂制備方法的研究進展[J]. 郭何云,王煦. 合成化學. 2017(05)
[6]丙烯酸酯/有機硅接枝改性水性環(huán)氧樹脂的合成研究[J]. 沈一丁,呂鑫,費貴強,王;. 陜西科技大學學報(自然科學版). 2016(06)
[7]非離子型水性環(huán)氧樹脂乳液的研制及性能研究[J]. 朱洪洲,田春玲,何麗紅,谷雨. 化工新型材料. 2016(11)
[8]相反轉法水性環(huán)氧樹脂的制備[J]. 李金鳳,劉立柱,張笑瑞. 化工進展. 2015(09)
[9]非離子型水性環(huán)氧樹脂乳液的合成與性能研究[J]. 李晉,李鵬,蔡晴,楊小平. 化工新型材料. 2015(01)
[10]水性環(huán)氧涂料的制備及性能研究[J]. 李績,李莉,趙亞麗,李萬捷. 化工新型材料. 2014(09)
碩士論文
[1]UV固化水性環(huán)氧丙烯酸樹脂合成及其乳化的研究[D]. 劉衛(wèi)清.西安科技大學 2019
[2]水性環(huán)氧乳液的制備及其應用研究[D]. 艾丹.華南理工大學 2019
[3]端環(huán)氧基硅氧烷改性環(huán)氧樹脂的性能研究[D]. 孫越.浙江大學 2019
[4]水性環(huán)氧樹脂的合成[D]. 郭丹.青島科技大學 2018
[5]紫外光固化環(huán)氧丙烯酸酯的改性[D]. 丁曉敏.蘇州大學 2014
[6]有機硅及其嵌段共聚物改性環(huán)氧樹脂的研究[D]. 奚征.上海工程技術大學 2013
[7]鋼廠中低溫余熱利用節(jié)能(火用)分析[D]. 鄭清.華北電力大學 2012
[8]遠程腐蝕在線監(jiān)測分析系統(tǒng)研究[D]. 韓崇剛.北京化工大學 2009
本文編號:3725256
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