發(fā)布時間：2021-01-10 01:30

　　本文以唐山中潤煤化工有限公司焦化粗苯加氫精制裝置實際運行中存在的問題為研究目標,系統(tǒng)深入的對裝置的各流程環(huán)節(jié)進行技術攻關,并結合全廠供輔條件,意在提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴大裝置產(chǎn)能、改善操作環(huán)境、提高系統(tǒng)的經(jīng)濟效益及競爭力等諸多問題。主要工作如下:一是對2X10萬噸/年粗苯加氫精制裝置生產(chǎn)的重苯產(chǎn)品的理化參數(shù)進行了分析,對重苯提萘項目的可行性、操作參數(shù)以及經(jīng)濟評價等進行了研究,結合中潤粗苯加氫精制工藝脫重組分塔的技術指標,對現(xiàn)有脫重組分塔及相關設備進行技術升級,并新建5萬噸/年重苯提萘裝置。同時對兩套裝置對接部分進行工藝技術優(yōu)化,實現(xiàn)了裝置產(chǎn)能和效益的最大化。二是對精餾系統(tǒng)進行工藝優(yōu)化研究。在加氫系統(tǒng)改造的基礎上,增加一套5萬噸/年的小精餾系統(tǒng)。分析研究影響精餾系統(tǒng)的因素,對溶劑進料比對萃取效果的影響、貧溶劑溫度對非芳烴中苯含量及靈敏板溫度的影響、靈敏板溫度對萃取精餾塔效果的影響等技術指標進行了研究,確定技術操作指標,并研究分析了小精餾系統(tǒng)與原有精餾系統(tǒng)的匹配性問題。并對原有甲苯塔進行了改造,將原有甲苯塔改造為二甲苯塔,提升精餾系統(tǒng)二甲苯處理能力。三是對整套裝置的工藝性能進行優(yōu)化處理。分析研究... 

【文章來源】：北京化工大學北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

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—？二甲挲??坩芳烴??圖１－１?Ａｘｅｎｓ工藝流程示意圖??Ｆｉｇ．１－１?Ａｘｅｎｓ?ｐｒｏｃｅｓｓ?ｆｌｏｗ?ｄｉａｇｒａｍ??低溫氣相加氫技術［１５］?（ＫＫ法）是由德國巴斯夫公司開發(fā)，伍德公司進行工??藝優(yōu)化后的粗苯加氫精制工藝。原料區(qū)的焦化粗苯經(jīng)壓力泵提壓后與循環(huán)氫氣相??互混合，在多級蒸發(fā)器中進行換熱并實現(xiàn)部分蒸發(fā)，后經(jīng)蒸發(fā)塔二次蒸發(fā)，氣相??輕苯組分從塔頂餾出，經(jīng)一系列換熱升至反應所需溫度后，進入加氫系統(tǒng)，雙烯??烴、苯乙烯、二硫化碳等不飽和烴物質(zhì)在１９０－２４ＣＴＣ下，通過裝有活性ＮｉＭｏ催??化劑的預反應器中發(fā)生化學反應，不飽和烴物質(zhì)通過加氫反應變換為單烯烴，發(fā)??生預加氫反應后的加氫油進入主加氫反應器，在反應器中，單烯烴類物質(zhì)在高選??擇性催化劑Ｃｏ－Ｍｏ的作用下，發(fā)生氣相加氫反應，不飽和烴通過加氫變?yōu)橄鄳??飽和烴類

對原料的要求更加寬泛，操作壓力，操作溫度等均有一定的優(yōu)化，并添加了??脫重塔部分，避免了系統(tǒng)結焦等風險因素。國產(chǎn)化粗苯低溫加氫精制工藝技術工??藝流程簡圖見圖１－３。??—￣投６坩分塔蒸發(fā)——預反應器￣加熱爐￣主反應器??ｉ???酸性飛??重＊?．?．?ｒ￣￣ｉ?１，?，?ｔ?■???＊環(huán)？?ｆ壓?？?｜?｜?ｊ相分離￣￣穩(wěn)定塔??新氫?硫污水?Ｉ??ｆ芳《？＊——｜?ＳＥＤ萃取銪瀉??ＭＴ??班甲笨二甲農(nóng)??圖１－３國產(chǎn)化粗苯低溫加氫精制工藝流程示意圖??Ｆｉｇ．?１－３?Ｔｈｅ?ｄｏｍｅｓｔｉｃ?ｌｏｗ?ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ?ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎ?ｐｒｏｃｅｓｓ?ｆｌｏｗ?ｄｉａｇｒａｍ??低溫法焦化粗苯加氫精制工藝技術分析表１－３。??５??

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：2967794