基于信息融合技術(shù)的螺桿泵故障診斷系統(tǒng)的研究
發(fā)布時(shí)間:2020-04-25 23:13
【摘要】:乳化炸藥屬于一種新型工業(yè)炸藥,應(yīng)用非常廣泛,為經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了重大的貢獻(xiàn)。在乳化炸藥生產(chǎn)過程中,由于各種原因時(shí)常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障,造成重大安全事故。螺桿泵是該生產(chǎn)線上至關(guān)重要且故障多發(fā)的設(shè)備之一,因此研究設(shè)計(jì)合理、準(zhǔn)確的螺桿泵故障診斷系統(tǒng)意義非凡。本文首次將信息融合技術(shù)應(yīng)用在乳化炸藥生產(chǎn)線中螺桿泵的故障診斷中,設(shè)計(jì)出了螺桿泵故障診斷系統(tǒng)。本文主要進(jìn)行了以下幾點(diǎn)研究:(1)在研究了乳化炸藥生產(chǎn)工藝流程的基礎(chǔ)上,從螺桿泵的結(jié)構(gòu)入手,重點(diǎn)研究了機(jī)械故障和管口堵塞故障,并對(duì)兩類故障的特征機(jī)理做了深入的研究,提出了螺桿泵故障診斷系統(tǒng)的整體實(shí)施方案。(2)重點(diǎn)研究了信息融合技術(shù),結(jié)合螺桿泵的實(shí)際情況,確定選用特征層-決策層的信息融合結(jié)構(gòu)模型,提出了基于信息融合技術(shù)的故障診斷模型。(3)采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來彌補(bǔ)D-S證據(jù)理論的缺點(diǎn),確定選用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和D-S證據(jù)理論相結(jié)合來實(shí)現(xiàn)螺桿泵的故障診斷。選取建模變量,建立螺桿泵故障診斷系統(tǒng)模型。通過傳感器采集螺桿泵的狀態(tài)信息,送入BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,將輸出結(jié)果歸一化處理后送入到?jīng)Q策層D-S證據(jù)理論進(jìn)行證據(jù)概率融合,獲得融合后的故障支持度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,多故障特征融合后能更準(zhǔn)確地識(shí)別故障,得出更可靠的診斷結(jié)論。(4)按照乳化炸藥生產(chǎn)的要求,選擇合理的硬件設(shè)備,構(gòu)建出了診斷系統(tǒng)的硬件平臺(tái);在此基礎(chǔ)上,提出系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),并最終實(shí)現(xiàn)了診斷系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì),登錄到診斷系統(tǒng)后,能夠在線監(jiān)測(cè)螺桿泵的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)線的運(yùn)行情況,對(duì)螺桿泵的故障進(jìn)行可靠的分析。最后對(duì)診斷系統(tǒng)進(jìn)行仿真測(cè)試,結(jié)果證明該診斷系統(tǒng)能夠有效的完成故障診斷,有較強(qiáng)的故障診斷能力,能夠給出合理化的建議,可以有效的保證螺桿泵的安全運(yùn)行,降低事故發(fā)生率。
【圖文】:
圖 1.1 乳化炸藥實(shí)物0 年代末開始研究該類型炸藥,經(jīng)過其穩(wěn)定性和爆速大為提高。但生產(chǎn)而導(dǎo)致乳膠基質(zhì)升溫,引發(fā)事故;在泵內(nèi)殘藥熱積累而爆炸[2]。從開始器、螺桿泵故障而引起[3]。近年來示。 1.1 近年來乳化炸藥生產(chǎn)線主要事故情 時(shí)間 事故環(huán)節(jié) 死亡人 1998.06 乳化階段 4 2004.02 乳化階段 9 2005.04 乳化階段 8 1994.10 泵送階段 1 1995.02 泵送階段 2
在乳化過程中,要注意控制好兩點(diǎn):攪拌速度及攪拌時(shí)間。乳化流程如圖 2.1 所示。圖 2.1 乳化過程流程圖2.1.2 乳膠基質(zhì)泵送和敏化工藝乳化環(huán)節(jié)完成后,產(chǎn)生乳膠基質(zhì)。在乳膠基質(zhì)進(jìn)入到冷卻器之前,要經(jīng)過螺桿泵來泵送。螺桿泵泵送乳膠基質(zhì)過程中存在很多的安全隱患,比如吸入管路堵塞導(dǎo)致螺桿泵空轉(zhuǎn),定轉(zhuǎn)子間不斷摩擦,,導(dǎo)致定子橡膠發(fā)熱,殘留的乳膠基質(zhì)吸熱升溫,引發(fā)爆炸等[24]。由于螺桿泵對(duì)乳化炸藥連續(xù)化生產(chǎn)線的安全有較大的影響,必須對(duì)其進(jìn)行全面實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè),防止故障的發(fā)生,本文研究目的就是為了解決該問題。乳膠基質(zhì)經(jīng)螺桿泵泵送至冷卻器冷卻,將溫度降到合理的工藝溫度。敏化環(huán)節(jié)在乳化炸藥連續(xù)化生產(chǎn)過程中非常重要,乳膠基質(zhì)敏化的好壞對(duì)炸藥成品的爆炸性能有著重要的影響。敏化分物理和化學(xué)兩種方式,前者效益低,使用少;后者是通過 NaNO2與 CO(NH2)2的作用來完成[25]。敏化器敏化后就形成了乳化炸藥成品,最后進(jìn)入到裝藥包裝環(huán)節(jié)。敏化工藝流程如圖 2.2 所示。
【學(xué)位授予單位】:杭州電子科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號(hào)】:TQ560.5
【圖文】:
圖 1.1 乳化炸藥實(shí)物0 年代末開始研究該類型炸藥,經(jīng)過其穩(wěn)定性和爆速大為提高。但生產(chǎn)而導(dǎo)致乳膠基質(zhì)升溫,引發(fā)事故;在泵內(nèi)殘藥熱積累而爆炸[2]。從開始器、螺桿泵故障而引起[3]。近年來示。 1.1 近年來乳化炸藥生產(chǎn)線主要事故情 時(shí)間 事故環(huán)節(jié) 死亡人 1998.06 乳化階段 4 2004.02 乳化階段 9 2005.04 乳化階段 8 1994.10 泵送階段 1 1995.02 泵送階段 2
在乳化過程中,要注意控制好兩點(diǎn):攪拌速度及攪拌時(shí)間。乳化流程如圖 2.1 所示。圖 2.1 乳化過程流程圖2.1.2 乳膠基質(zhì)泵送和敏化工藝乳化環(huán)節(jié)完成后,產(chǎn)生乳膠基質(zhì)。在乳膠基質(zhì)進(jìn)入到冷卻器之前,要經(jīng)過螺桿泵來泵送。螺桿泵泵送乳膠基質(zhì)過程中存在很多的安全隱患,比如吸入管路堵塞導(dǎo)致螺桿泵空轉(zhuǎn),定轉(zhuǎn)子間不斷摩擦,,導(dǎo)致定子橡膠發(fā)熱,殘留的乳膠基質(zhì)吸熱升溫,引發(fā)爆炸等[24]。由于螺桿泵對(duì)乳化炸藥連續(xù)化生產(chǎn)線的安全有較大的影響,必須對(duì)其進(jìn)行全面實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè),防止故障的發(fā)生,本文研究目的就是為了解決該問題。乳膠基質(zhì)經(jīng)螺桿泵泵送至冷卻器冷卻,將溫度降到合理的工藝溫度。敏化環(huán)節(jié)在乳化炸藥連續(xù)化生產(chǎn)過程中非常重要,乳膠基質(zhì)敏化的好壞對(duì)炸藥成品的爆炸性能有著重要的影響。敏化分物理和化學(xué)兩種方式,前者效益低,使用少;后者是通過 NaNO2與 CO(NH2)2的作用來完成[25]。敏化器敏化后就形成了乳化炸藥成品,最后進(jìn)入到裝藥包裝環(huán)節(jié)。敏化工藝流程如圖 2.2 所示。
【學(xué)位授予單位】:杭州電子科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號(hào)】:TQ560.5
【參考文獻(xiàn)】
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1 樊彥國;劉金霞;;基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的遙感水深反演模型研究[J];海洋測(cè)繪;2015年04期
2 王惠中;R褂
本文編號(hào):2640800
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