【摘要】：老化油是由于污泥、化學(xué)藥劑、細(xì)菌等的影響,是性質(zhì)比較穩(wěn)定的乳化體系,它介于上部油層和下部污水層之間,并且很難用沉降法從中分離出來。并且老化油中含有許多強(qiáng)導(dǎo)電性的物質(zhì),使得電脫水系統(tǒng)跳閘、癱瘓的情況屢屢發(fā)生,嚴(yán)重影響了油田的正常生產(chǎn)。在油田系統(tǒng)中老化油的處理一直是困擾著油田實(shí)行正常生產(chǎn)的難題。采用常規(guī)老化油脫水法,破乳劑使用量大、運(yùn)行費(fèi)用高。實(shí)驗(yàn)對老化油和原油的含水率、密度、粘度、凝點(diǎn)、餾程、四組分含量、機(jī)械雜質(zhì)、全烴組分等物性進(jìn)行了對比測定,分析了老化油處理困難的原因,確定出老化油中影響乳液穩(wěn)定性的主要因素,提出適合吉林油田老化油處理的方法。由于老化油是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,隨著溫度的升高,油品中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等天然乳化劑的溶解度增加,將會減弱界面膜的機(jī)械強(qiáng)度,增強(qiáng)水分子從乳狀液中運(yùn)動脫離的能力,使水滴能在相互碰撞融合后會形成大液滴下沉,因此利用蒸餾的方法可解決這一難題。在小試實(shí)驗(yàn)確定了蒸餾脫水的最佳工藝參數(shù),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了中試實(shí)驗(yàn)。經(jīng)研究表明,吉林油田老化油初餾點(diǎn)為102℃,當(dāng)處理400g含水率為27%的老化油,在155℃脫水溫度下,處理時間為61min時,運(yùn)用蒸餾方法可使其含水率達(dá)到0.3%以下;當(dāng)處理8.14kg含水率為27%老化油,在155℃下處理72min時,此法可使凈化油平均含水率變?yōu)?.26%,能夠達(dá)到與小試實(shí)驗(yàn)相同的效果。而且實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),油品的溫度和其含水率之間存在一定關(guān)系,當(dāng)老化油內(nèi)部溫度達(dá)到115℃時,即為其脫水終點(diǎn),可以代替原來需要多次測量、試劑消耗量大且時效性差的含水率測定方法。另外實(shí)驗(yàn)還對蒸餾過程中如何防止暴沸進(jìn)行了探討,發(fā)現(xiàn)添加老化油質(zhì)量的1/5~1/3且直徑為0.5cm的沸石,且熱推動力在一定范圍內(nèi)時,可達(dá)到最佳的防暴沸效果。通過實(shí)驗(yàn)研究,提出了老化油脫水處理工藝流程,并對其中的脫水器進(jìn)行了設(shè)計(jì)。蒸餾方法無需任何添加劑,是一種適應(yīng)性強(qiáng)、高效的老化油脫水處理方法。
【學(xué)位授予單位】：東北石油大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TE624.1

【參考文獻(xiàn)】

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1 孟慶萍;;一種新型的稠油電脫水技術(shù)[J];石油工程建設(shè);2008年02期

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本文編號：2625387