【摘要】：焦化工業(yè)近年來隨著中國鋼鐵工業(yè)的高速發(fā)展而不斷壯大,我國已成為全世界最大的焦炭生產(chǎn)國。隨著環(huán)保要求的日趨嚴(yán)格,焦?fàn)t煤氣中H2S對大氣環(huán)境的污染問題顯得尤其突出,甚至影響了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此對焦?fàn)t煤氣進行脫硫凈化處理及處理效率的提高已勢在必行。寶鋼化工作為寶鋼股份煉鐵、煉鋼及廠區(qū)內(nèi)部煤氣使用的提供方,必須選擇工藝可靠的煤氣脫硫工藝,才能實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本文對寶鋼化工煤氣精制廠多年的煤氣脫硫系統(tǒng)實際控制經(jīng)驗進行了分析總結(jié);用回歸模型的方法對FRC工藝脫硫效率的影響因子進行了研究,并且對FRC工藝的水平衡進行衡算分析;隨后對三期脫硫裝置進行了優(yōu)化研究,在此基礎(chǔ)上設(shè)計了四期FRC脫硫裝置,并對建成后的裝置進行了評價;最后開展了現(xiàn)有脫硫工藝高效運行方式的研究。研究結(jié)果表明:塔-希(T-X)法運行成本低、脫硫液處理流程較短、硫容量低、運行過程穩(wěn)定,但是觸媒依賴于進口;FRC工藝副產(chǎn)蒸汽與硫酸,與塔希工藝能夠有機結(jié)合。FRC脫硫效率與再生液中SCN-的濃度、HS-的濃度成負(fù)相關(guān),與S2O32-的濃度、F-NH3的濃度成正相關(guān),影響順序依次為HS、F-NH3、S2O32-、SCN-濃度。設(shè)計建造的四期FRC脫硫裝置蒸汽單耗相比于三期下降了 7.8個百分點,硫酸、蒸汽、無水氨產(chǎn)量方面都有不同程度的增加,合計產(chǎn)品收入增加15萬元。在煤氣量下降的條件下,通過四期高負(fù)荷運轉(zhuǎn)停二期凈化線等策略,產(chǎn)生了約1170萬元/年的經(jīng)濟效益。
【圖文】：

由吸收一解析兩個工序組成。只是解析時采用減壓操作，目的是為了提高解逡逑析效率，降低解析溫度，Ｗ便利用焦?fàn)t煤氣初冷時一段煤氣的潛熱，這樣可大幅度地降逡逑低能耗。工藝流程如圖１．１所示。逡逑邐—凈煤氣邐／／＾邐Ｇ逡逑邐Ｔ邐Ｉ邐＾邋ｉ邋Ｉ邋＾真空冢逡逑＾邋￣￣Ｗ逡逑邐邋ｙ邐再生塔邋＼邐／逡逑＼／邐Ｙ逡逑Ａ邐Ａ逡逑煤氣邋邐ｉ：？７邐Ｉ邐Ｌ邐ｊ逡逑原分解爐邐Ａｓ逡逑邐ｊ———循環(huán)氨水逡逑焦?fàn)t逡逑圖１．１真空碳酸鹽法脫硫工藝流程逡逑Ｆｉｇｌ．ｌ邋Ｐｒｏｃｅｓｓ邋ｆｌｏｗ邋ｄｉａｇｒａｍ邋ｏｆ邋ＣＯＧ邋ｄｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎ邋ｗｉｔｈ邋ｖａｃｕｕｍ邋ｃ

驗定為０．０８７ｇ／ｌ。逡逑表２．１吸收塔堵塞物分析數(shù)據(jù)逡逑Ｔａｂｌｅ邋２．１邋Ａｎａｌｙｓｉｓ邋ｄａ化邋ｏｆ邋ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ邋ｔｏｗｅｒ邋ｂｌｏｃｋａｇｅ逡逑硫i肆垮謂褂土垮無瑰紋淥義舷钅垮義希ュ澹ュ危ュ危ュ義系諞淮五危罰板危保稿危瑰危沖義系詼五危福跺危跺危危義希┟浩繡澹齲螅櫻齲茫五義洗油蚜蛟砜桑卓闖觶聳梗危齲矗茫尉】斕淖危齲矗櫻茫�，磦蝤提高脱氯效中眳Q胗兇愎壞奈⒘Ａ蚧蛘叨嗔蚧傘Ｏ鹵砦導(dǎo)噬討惺蓖遜招В齲茫文Χ鵲謀浠跡油賈鋅煽闖齙幣玻櫻齲茫文Χ瘸彩保崖刃В梗埃ィ奚�。因此灾o導(dǎo)噬討�，，｝x玻櫻齲茫文Χ紉話閬Ｍ冢玻蓿奚稀５櫻齲茫文Χ戎饕芘涿海保藜敖孤牟僮魈跫跋歟虼嗽諉浩ざ撾薹ń

本文編號：2609349