核反應堆堆內(nèi)構(gòu)件的左、右嵌入件與導向銷以及徑向支承鍵與U形嵌入件需進行鈷基合金堆焊以保證耐磨性能。前期核電項目采用手工鎢極氬弧堆焊,堆焊層會出現(xiàn)不同程度的氣孔、夾雜甚至裂紋,導致較多不符合項的產(chǎn)生。在大量吸取前期核電廠堆焊經(jīng)驗教訓的基礎上,本文對堆內(nèi)構(gòu)件鈷基合金堆焊從設計和工藝方面進行了優(yōu)化改進,改進后的檢驗結(jié)果顯示,堆焊層質(zhì)量大大提高,表層硬度均勻,硬度線過渡柔和,堆焊層缺陷大大減少。 

【文章來源】：中國核電. 2020,13(01)

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 鈷基合金特性與堆焊難點
2 產(chǎn)品鈷基合金堆焊缺陷及原因分析
    2.1 產(chǎn)品鈷基合金堆焊缺陷
    2.2 堆焊缺陷產(chǎn)生原因
    2.3 防止堆焊缺陷產(chǎn)生的措施
3 鈷基合金堆焊改進
    3.1 設計方面采取的措施：
    3.2 工藝方面采取的措施
    3.3 鈷基合金堆焊金相檢驗
4 結(jié)論


【參考文獻】：
期刊論文
[1]秦山核電二期擴建工程反應堆堆內(nèi)構(gòu)件鈷基合金堆焊工藝改進[J]. 王慶田,許斌,何大明,李燕.  電焊機. 2010(02)
[2]司太立合金的性能及應用（Ⅰ）[J]. 劉玉珍,桂業(yè)煒.  機械工程材料. 1992(05)



本文編號：3627831