蒸汽發(fā)生器是核電廠主要的承壓邊界,某核電廠蒸汽發(fā)生器手孔152鎳基合金堆焊層發(fā)生開裂,對核電安全、經濟地運行造成一定影響。預制手孔模擬件復現缺陷并分析開裂處的微觀特征,采用橫向可調拘束試驗分析152熔敷金屬的開裂傾向,并利用有限元分析手孔堆焊層的塑性應變分布,復現出了與實際缺陷特征和位置一致的裂紋,發(fā)現152堆焊層開裂位置處存在長條狀、顆粒狀碳化物沿晶界析出,明確了蒸汽發(fā)生器手孔152堆焊層開裂機理為碳化物誘導型高溫失塑裂紋（DDC）,碳化物在晶界析出與焊接應變共同作用導致手孔堆焊層發(fā)生開裂。 

【文章來源】：壓力容器. 2020,37(12)北大核心

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【部分圖文】：

手孔密封焊接結構示意

圖1 手孔密封焊接結構示意152鎳基合金焊材具有良好的抗氧化性和高溫力學性能，目前已廣泛應用于核電設備的制造與安裝[1]。鎳基合金焊材主要的焊接性問題為熱裂紋[2-3]和高溫失塑裂紋(Ductility Dip Cracking,DDC)，熱裂紋的形成與熱輸入、高值熱應變(0～20%)、晶界P,S含量高等因素[4-8]有關。DDC形成機制主要有晶界滑移[9-10]、應力集中和碳化物誘導[11]、晶界弱化[12]等。影響DDC的因素主要包括成分及第二相析出物、應變速率、晶界取向與再結晶、晶粒尺度等，其中，碳化物的大小形態(tài)對DDC的產生影響較大[13]。

模擬件結構示意


本文編號：3513285