由于役前檢查時(shí)機(jī)通常處于水壓試壓完成后,部分焊縫受到檢驗(yàn)空間的限制導(dǎo)致液體滲透檢驗(yàn)無(wú)法實(shí)施,該類檢驗(yàn)不可達(dá),給役前檢查焊縫的評(píng)估帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn)�；贑PR1000役前檢查工程現(xiàn)狀,文中重點(diǎn)就核電站役前檢查液體滲透檢驗(yàn)不可達(dá)焊縫的評(píng)估策略進(jìn)行了分析和總結(jié),并結(jié)合工程案例對(duì)役前檢查不可達(dá)焊縫的評(píng)估提出了具體可行的實(shí)施建議。該成果對(duì)于壓水堆核電機(jī)組役前檢查不可達(dá)焊縫評(píng)估難題的解決具有深遠(yuǎn)意義。 

【文章來(lái)源】：焊接技術(shù). 2020,49(03)

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

某核電項(xiàng)目RIS支撐焊縫完全不可達(dá)情況

某核電項(xiàng)目某ASG支撐連接焊縫在役前檢查階段液體滲透檢驗(yàn)存在部分不可達(dá)，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其可達(dá)部分進(jìn)行了役前檢查液體滲透檢驗(yàn)。通過(guò)液體滲透檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，該支撐2道支撐與管道連接焊縫（預(yù)制焊縫）可達(dá)區(qū)域分別存在長(zhǎng)度為30 mm和32 mm的不可接受超標(biāo)線性顯示，如圖2所示。經(jīng)查閱該2道支撐與管道連接焊縫制造階段的檢驗(yàn)報(bào)告，該類焊縫在預(yù)制期間磁粉檢驗(yàn)結(jié)果為合格（檢驗(yàn)方法存在差異），且未實(shí)施焊后熱處理。同時(shí)，對(duì)該支撐上下游支撐與管道連接焊縫檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行排查發(fā)現(xiàn)，該支撐上下游支撐與管道連接焊縫均存在部分不可達(dá)的情況（可達(dá)部分均合格）。此外，由于不可達(dá)區(qū)域焊縫因支撐阻擋無(wú)法去除油漆，因此補(bǔ)充目視檢驗(yàn)意義不大。可見(jiàn)，采用方案1、方案2和方案3均無(wú)法有效評(píng)估該類焊縫的質(zhì)量。

由表1知，CPR1000機(jī)組RRA管道3個(gè)閥門（位于+0.0 m層高）對(duì)應(yīng)與管道連接焊縫因管溝阻擋存在液體滲透檢驗(yàn)部分不可達(dá)。某核電項(xiàng)目針對(duì)該類閥門連接焊縫可達(dá)區(qū)域?qū)嵤┝艘矍皺z查液體滲透檢驗(yàn)（不可達(dá)區(qū)域約占40%，詳見(jiàn)圖3），未發(fā)現(xiàn)可記錄顯示。因該類不可達(dá)焊縫均為現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，對(duì)安裝期間的無(wú)損檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查閱發(fā)現(xiàn)，安裝階段液體滲透檢驗(yàn)結(jié)果均合格。同時(shí)，針對(duì)該類閥門連接焊縫不可達(dá)區(qū)域補(bǔ)充實(shí)施目視檢驗(yàn)。經(jīng)役前檢查結(jié)果報(bào)告評(píng)審，該類焊縫役前檢查實(shí)施及不可達(dá)區(qū)域質(zhì)量評(píng)估得到了監(jiān)管部門的認(rèn)可。4 結(jié)語(yǔ)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3297109