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耐事故燃料用碳化硅包殼材料的熱擴(kuò)散連接技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2021-07-05 20:46
  碳化硅及其復(fù)合材料是最可能用于核電耐事故燃料的包殼材料。從核燃料元件包殼材料的需求出發(fā),利用鈦箔作為連接介質(zhì),采用熱擴(kuò)散連接技術(shù)對(duì)碳化硅的密封連接進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,擴(kuò)散溫度為1500℃,壓力為10 MPa,連接時(shí)間1h,能夠獲得穩(wěn)定的碳化硅連接樣品。連接樣品的平均剪切強(qiáng)度為88.63 MPa。顯微分析表明C和Si元素在Ti箔中發(fā)生擴(kuò)散,并與Ti發(fā)生反應(yīng)形成穩(wěn)定的連接界面,連接層邊緣主要為Ti3SiC2相,連接層中心由Ti和TiC組成。 

【文章來源】:熱加工工藝. 2020,49(21)北大核心

【文章頁數(shù)】:4 頁

【部分圖文】:

耐事故燃料用碳化硅包殼材料的熱擴(kuò)散連接技術(shù)


塊狀Si C陶瓷樣品連接示意圖(mm)

示意圖,剪切強(qiáng)度,樣品,塊狀


連接樣品剪切強(qiáng)度測(cè)試示意圖

曲線,熱擴(kuò)散,陶瓷,剪切強(qiáng)度


該工藝條件下共獲得5個(gè)連接樣品,其中3個(gè)用于剪切強(qiáng)度測(cè)試,2個(gè)用于連接區(qū)域的顯微組織分析及成分分析。利用電子萬能試驗(yàn)機(jī)測(cè)得常溫下的樣品剪切強(qiáng)度數(shù)據(jù),如表1所示,平均剪切強(qiáng)度88.63 MPa,但剪切強(qiáng)度的波動(dòng)范圍較寬,可能與陶瓷材料基體缺陷的隨機(jī)分布有關(guān)。2.2 連接層微觀結(jié)構(gòu)及成分分析

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]連續(xù)碳化硅纖維增強(qiáng)鈦基(SiCf/Ti)復(fù)合材料的制備技術(shù)及界面特性研究綜述[J]. 成小樂,尹君,屈銀虎,符寒光,趙冰.  材料導(dǎo)報(bào). 2018(05)
[2]SiCP/Al復(fù)合材料焊接方法及其填充材料研究進(jìn)展[J]. 高增,牛濟(jì)泰,王西濤.  熱加工工藝. 2014(15)
[3]SiC陶瓷及其復(fù)合材料連接的研究現(xiàn)狀[J]. 田茹玉,薛松柏,何鵬,林鐵松.  焊接. 2013(09)



本文編號(hào):3266796

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