【摘要】：核電壓力容器中的水室封頭是核電設備零件中最重要的關鍵核心部件,在核電設備的工作中,水室封頭要承受極高的溫度、壓力以及輻射。因此,對水室封頭的設計、制造、質量控制方面都有極其嚴格的標準和技術要求。該類零件生產(chǎn)周期長,結構復雜,加工難度大,質量要求高。隨著核電裝備技術的發(fā)展,對于水室封頭這類零件的精確、高效的切削加工設備也提出了新的要求。本課題在已有研究基礎上,針對水室封頭的加工制造研究一種專用的可傾式翻轉工作臺,利用該可傾式的翻轉工作臺配合落地鏜銑床使用,可以滿足大尺寸、大噸位、高精度,批量化的核電水室封頭的制造加工要求,同時對我國核電專用裝備的技術提升和突破,以及促進我國核電裝備專用設備的發(fā)展應用具有一定的現(xiàn)實意義。本課題著重從以下幾個方面開展研究工作。在分析水室封頭零件加工工藝的基礎上,以提高加工效率為主要優(yōu)化目標,制定基于以典型第三代核電封頭為應用對象,,選擇最為合理的構型方案�？蓛A式翻轉工作臺加工水室封頭的加工工藝。確定主要技術參數(shù)和研究路線,擬定多種結構的可傾式翻轉工作臺的機械結構的構型,分析各個構型的優(yōu)缺點進行可傾式翻轉工作臺結構設計,傳動設計,部件設計等。確定影響整機裝配精度及功能的關鍵零部件的關鍵部位,對這些關鍵零部件的關鍵部位進行制造工藝研究。提出保證裝配精度的工藝方法,進行精度分析和標定以解決輸出偏差問題。研究導向和夾緊鎖定機構,解決翻轉過程中穩(wěn)定性及特殊角度定位的問題。研究通過采用多伺服電機驅動方案,優(yōu)化伺服電機的配置方式。采用靜壓支撐技術,提高裝備的壽命。通過上述研究工作的開展,完成了可傾式翻轉臺的整機設計、制造及調試。并對該可傾式翻轉工作臺整機考核的過程中出現(xiàn)的問題進行分析和提出解決的措施。
【學位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TM623

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