發(fā)布時間：2024-05-17 23:38

　　葡萄生長期間進行適時修剪,可以減少不必要的營養(yǎng)流失,提高葡萄水肥利用率,但目前葡萄修剪還主要以人工修剪為主,手工修剪不但勞動強度大、生產(chǎn)效率低,而且長期的手工修剪對手指關節(jié)損傷大。手工修剪已經(jīng)不適應現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)發(fā)展,且嚴重阻礙葡萄的規(guī)模化、標準化生產(chǎn)。使用CAXA軟件繪制釀酒葡萄修剪機液壓系統(tǒng)原理圖的基礎上,以葡萄修剪機液壓系統(tǒng)中的舉升油缸作為研究對象,根據(jù)實際需求計算油缸內(nèi)徑和活塞桿直徑,并進行強度校核。確定液壓系統(tǒng)壓力為15 MPa,經(jīng)過計算液壓油缸工作負載為3 526 N,油缸內(nèi)徑為32 mm,活塞桿直徑為20 mm。分析雙作用單桿活塞在舉升油缸內(nèi)速度以及缸內(nèi)液體變化規(guī)律,利用AMESim軟件對舉升油缸回路進行建模仿真,經(jīng)過仿真建模驗證活塞桿速度為0.148 3 m/s。并通過田間試驗驗證其液壓回路的正確性。通過仿真結果圖像分析工作負載、油缸內(nèi)徑、壓力及流量的變化曲線,在田間試驗中油缸進口壓力達到預定壓力15 MPa,出口壓力為2.5 MPa,溫度保持在29℃～35℃之間,符合設計要求。

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【部分圖文】：

圖11油缸進口壓力變化曲線

圖10油缸速度變化曲線4.2活塞缸直徑對流量的影響

圖9活塞速度仿真結果

將q=7.18L/min,D=32mm代入式(11),可得活塞運動速度為0.1489m/s,運行結果活塞速度為0.1483m/s,由式(11)得出的速度與運行結果基本一致,因此可判斷建模基本正確。活塞運行速度如圖9所示。4舉升油缸動態(tài)特性仿真分析

圖10油缸速度變化曲線

由圖11可知,由于自身重力原因,液壓油缸在啟動的15s時壓強開始增大,達到5MPa時停留3s之后又急劇增大,在19s時達到最大值,這個時候也是溢流閥流量開啟的最大值,以后一直以18MPa完成舉升工作。圖11油缸進口壓力變化曲線

圖1修剪機修剪裝置結構圖

該釀酒葡萄修剪機由機架、側(cè)部修剪部裝、頂部修剪部裝以及液壓系統(tǒng)組成。釀酒葡萄修剪機的液壓系統(tǒng)主要包括液壓泵、液壓缸、過濾器、油箱和電磁換向閥等各種閥體組成[3]。該機有兩個液壓馬達和四個液壓缸進行循環(huán)工作。首先由拖拉機上的液壓泵提供液壓油并通過油管分別提供到液壓馬達和液壓油缸里,....

本文編號：3976132