針對聯(lián)合收獲機(jī)整機(jī)制造品質(zhì)檢測自動化水平不高、缺乏成套檢測系統(tǒng)等問題,結(jié)合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和企業(yè)實(shí)際需求,提出了2種整機(jī)制造品質(zhì)檢測方案,即多工位流水線式檢測和多功能單元線式檢測。通過數(shù)字化手段建立了2種整機(jī)制造品質(zhì)檢測系統(tǒng)的虛擬仿真模型,包括聯(lián)合收獲機(jī)、車間、檢測儀器設(shè)備、傳感器和虛擬工人等,并在Visual Components環(huán)境中分別對2種檢測系統(tǒng)進(jìn)行了仿真對2套檢測方案的適用范圍、人員作業(yè)強(qiáng)度、儀器使用效率等進(jìn)行了分析。仿真結(jié)果表明,多功能單元線式檢測系統(tǒng)更適合聯(lián)合收獲機(jī)整機(jī)制造品質(zhì)的檢測。在建模仿真的基礎(chǔ)上,以聯(lián)合收獲機(jī)電氣系統(tǒng)為檢測對象,開發(fā)了基于虛擬儀器技術(shù)的檢測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對整機(jī)電器工況、起動性能等工作參數(shù)的快速檢測,提高了檢測效率。本研究通過構(gòu)建數(shù)字車間仿真模型為檢測工藝評估和系統(tǒng)開發(fā)提供了有效的評價(jià)方法,進(jìn)而為制造品質(zhì)檢測優(yōu)化提供了支撐。

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本文編號：3881964