水稻是我國(guó)三大糧食作物之一，每年種植面積4.3億畝左右，約60%分布在丘陵山區(qū)。由于機(jī)型限制，丘陵山區(qū)的水稻收獲機(jī)械化水平十分低下。急需研制一種功耗小、重量輕、整機(jī)尺寸小、適用于山地作業(yè)的便攜式水稻聯(lián)合收割機(jī)以滿足市場(chǎng)需求。本課題旨在研究一種適用于便攜式水稻聯(lián)合收割機(jī)的新型脫粒裝置。本課題擬確定的脫粒裝置由小錐度脫粒滾筒、半圓柱形編織篩凹板、頂蓋、前后端板等組成，作業(yè)時(shí)水稻植株由喂入螺旋輸送器扶持采用半喂入方式進(jìn)入錐形脫粒裝置，脫粒元件對(duì)水稻穗頭進(jìn)行打擊和梳刷，并與凹板篩和頂蓋配合，完成脫粒和分離，秸稈沿軸向排出機(jī)外。利用自行設(shè)計(jì)制造的錐形水稻脫粒裝置室內(nèi)試驗(yàn)臺(tái)，以脫�？倱p失率和含雜率為考核指標(biāo)，進(jìn)行了脫粒滾筒轉(zhuǎn)速的預(yù)試驗(yàn)；擋籽板高度和齒跡距的對(duì)比試驗(yàn)；以桿齒齒高、入口脫粒間隙、篩網(wǎng)尺寸和滾筒轉(zhuǎn)速為試驗(yàn)因素的正交和回歸試驗(yàn)，優(yōu)化得到最佳參數(shù)組合為桿齒齒高25mm、入口脫粒間隙15mm、出口脫粒間隙10mm、滾筒轉(zhuǎn)速750r/min、篩孔尺寸15mm、擋籽板高度20mm、齒跡距12mm。在此條件下脫粒滾筒長(zhǎng)度650mm時(shí)，脫�？倱p失率2.23%、含雜率5.29%；脫粒滾筒長(zhǎng)度800mm時(shí)... 

【文章來(lái)源】：河南科技大學(xué)河南省

【文章頁(yè)數(shù)】：67 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

組合便攜式水稻聯(lián)合收割機(jī)總體配置

機(jī) 4.喂入螺旋輸送器 5.喂入螺旋置 8.接料盒 9.脫粒裝置電動(dòng)機(jī)架機(jī)架圖 2-1 脫粒試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖g.2-1 Sketch map of threshing test bed裝調(diào)試后，確保試驗(yàn)臺(tái)能夠安水稻固定在輸送小車(chē)上，由變頻水稻行進(jìn)至上下喂入螺旋輸送器導(dǎo)至錐形脫粒裝置，如圖 2-2 器圓柱段的扶持作用和錐形脫粒板分離，進(jìn)入到接料盒里；經(jīng)過(guò)

送小車(chē)的作用下，從錐形脫粒裝置的軸向出口排出。本試驗(yàn)要多次進(jìn)行不同大的脫粒間隙，由于脫粒間隙的調(diào)節(jié)是通過(guò)更換凹板來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此要求試驗(yàn)臺(tái)計(jì)的時(shí)候便于凹板的裝拆。經(jīng)過(guò)綜合考慮錐形脫粒裝置的主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)為：脫粒滾筒長(zhǎng)度 800mm入口直徑 326 mm、出口直徑 338 mm；擋籽板高度、脫粒元件高度、脫粒元件布、篩孔尺寸、脫粒間隙和脫粒滾筒轉(zhuǎn)速可調(diào)。此外脫粒元件為桿齒；喂入螺輸送器圓柱段的內(nèi)徑為 30 mm，螺旋葉片螺距 50 mm，螺旋葉片高度 10 mm。四、錐形脫粒裝置試驗(yàn)臺(tái)主要零部件設(shè)計(jì)1.輸送小車(chē)所用的輸送小車(chē)是農(nóng)機(jī)試驗(yàn)室切割器性能試驗(yàn)臺(tái)所配套的輸送小車(chē)，是用模擬組合便攜式水稻聯(lián)合收割機(jī)運(yùn)動(dòng)的情況，主要有支撐架、運(yùn)輸車(chē)、夾草板輸送帶、輸送帶驅(qū)動(dòng)板、運(yùn)輸車(chē)驅(qū)動(dòng)板、緩沖彈簧、驅(qū)動(dòng)輪等組成，如圖 2-3 所示進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)將待試驗(yàn)水稻裝入輸送小車(chē)的夾草板內(nèi)，并將夾草板固定在輸送小上，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，通過(guò)輸送帶驅(qū)動(dòng)板帶動(dòng)輸送小車(chē)驅(qū)動(dòng)板，使小車(chē)按一的速度運(yùn)行，將待試驗(yàn)水稻帶入錐形脫粒裝置，完成脫粒作業(yè)。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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