本文旨在提高2CM2/4型旱作馬鈴薯微壟覆膜側(cè)播機（以下稱側(cè)播機）的整機工作性能,針對其開溝器和取土鏟前面壅土,輸土裝置工作性能差和整形裝置整形結(jié)果不符合農(nóng)藝要求等問題。對各裝置結(jié)構(gòu)分析研究后,基于SolidWorks對側(cè)播機重新建模并主要進行了以下改進設(shè)計：對開溝器的結(jié)構(gòu)和布置方式重新設(shè)計；在取土鏟前面增設(shè)拋送裝置；對輸土裝置進行結(jié)構(gòu)設(shè)計；將整形裝置更換為浮動整形裝置；并對取土鏟經(jīng)過后的地表和輸土裝置建立理論分析模型,確定其主要工作參數(shù)。對改進后的側(cè)播機試制樣機、田間試驗并測定作業(yè)性能指標。試驗結(jié)果表明：（1）將開溝器交錯布置并改變其結(jié)構(gòu)參數(shù)可以明顯改善開溝器前的壅土現(xiàn)象；（2）在取土鏟前面增設(shè)拋送裝置可以將取土鏟前面的土壤及時拋送到輸土裝置上,避免了取土鏟前土壤的擁堵；（3）對輸土裝置邊緣密封性和土壤導(dǎo)出裝置的設(shè)計極大的提高了輸土裝置的工作性能；（4）浮動整形裝置的設(shè)計可以彌補“喇叭形”鑄鐵輪整形裝置的不足,規(guī)整后的壟形更加滿足農(nóng)藝要求；（5）作業(yè)性能指標測定試驗表明,該側(cè)播機的漏種率、合格率和重種率均滿足GB/T 25417-2010中對馬鈴薯播種機作業(yè)性能指標的要求。 

【文章來源】：內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學內(nèi)蒙古自治區(qū)

【文章頁數(shù)】：57 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 引言
    1.1 馬鈴薯的機械化種植
        1.1.1 國外馬鈴薯播種機的發(fā)展及現(xiàn)狀
        1.1.2 國內(nèi)馬鈴薯種植機發(fā)展及現(xiàn)狀
    1.2 研究目的及意義
    1.3 研究內(nèi)容及技術(shù)路線
        1.3.1 研究內(nèi)容
        1.3.2 技術(shù)路線
    1.4 農(nóng)機與農(nóng)藝結(jié)合的關(guān)鍵技術(shù)
2 2CM2/4型旱作馬鈴薯微壟覆膜側(cè)播機的介紹
    2.1 2CM2/4型旱作馬鈴薯微壟覆膜側(cè)播機的研制
    2.2 2CM2/4型旱作馬鈴薯微壟覆膜側(cè)播機的組成及工作過程
    2.3 2CM/4型旱作馬鈴薯微壟覆膜側(cè)播機設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)
    2.4 樣機在試驗中存在的主要問題及分析
        2.4.1 開溝器
        2.4.2 取土鏟
        2.4.3 輸土裝置
        2.4.4 整形裝置
3 2CM/4型旱作馬鈴薯微壟覆膜側(cè)播機的改進設(shè)計
    3.1 開溝器結(jié)構(gòu)改進設(shè)計與布置
        3.1.1 開溝器的結(jié)構(gòu)
        3.1.2 開溝器的空間布置
    3.2 取土部分的改進設(shè)計
        3.2.1 取土鏟結(jié)構(gòu)設(shè)計
        3.2.2 取土鏟入土深度的計算
    3.3 拋送裝置的設(shè)計
        3.3.1 拋送裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計
        3.3.2 拋送裝置動力傳遞設(shè)計
        3.3.3 拋送裝置轉(zhuǎn)速確定
    3.4 輸土裝置的改進設(shè)計
        3.4.1 輸土裝置的結(jié)構(gòu)改進
        3.4.2 輸土裝置邊緣密封性的設(shè)計
        3.4.3 輸土裝置運輸能力的計算
    3.5 浮動整形裝置的設(shè)計
        3.5.1 刮壟板的結(jié)構(gòu)
        3.5.2 浮動組件的組成及選用
    3.6 整機的加工制造
4 壟形試驗
    4.1 壟形試驗?zāi)康?br>    4.2 田間試驗條件
    4.3 試驗材料準備
    4.4 試驗設(shè)備及工具
    4.5 試驗過程
    4.6 壟形試驗結(jié)果
    4.7 試驗數(shù)據(jù)采集與分析
    4.8 試驗小結(jié)
5 作業(yè)性能指標測定試驗
    5.1 性能測定試驗?zāi)康?br>    5.2 田間試驗條件
    5.3 試驗材料的準備
    5.4 試驗設(shè)備
    5.5 性能測定試驗過程
    5.6 工作性能試驗數(shù)據(jù)的采集
    5.7 試驗數(shù)據(jù)處理
    5.8 試驗小結(jié)
6 結(jié)論與建議
    6.1 結(jié)論
    6.2 建議
致謝
參考文獻
附錄
作者簡介


【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：2976727