本研究以尺寸 230mm×50mm×3mm 的杉木（Cunninghamia lanceolata）為試件,在高溫溫度為160℃-220℃、保溫時(shí)間為0.5h-2h,濃度為5-15%的乙二醛溶液、交聯(lián)時(shí)間為24h以及抽提溶劑為水、二氯甲烷和苯醇,抽提時(shí)間為48h的條件下,分別用高溫?zé)崽幚�、乙二醛交�?lián)處理、抽提處理和聯(lián)合處理等方法對(duì)杉木進(jìn)行改性處理,探究改良杉木的聲學(xué)振動(dòng)特性的最優(yōu)處理工藝,研究結(jié)論如下:（1）當(dāng)高溫?zé)崽幚頊囟炔桓哂?00℃時(shí),高溫處理杉木的聲學(xué)振動(dòng)性能隨著保溫時(shí)間的增加呈先上升后下降的趨勢(shì),當(dāng)處理溫度為220℃時(shí),杉木的聲學(xué)振動(dòng)性能呈先下降后上升再降低的趨勢(shì)。其中220℃處理1h后的杉木比動(dòng)彈性模量上升最為明顯,增加幅度為11.66%,同時(shí)試件的對(duì)數(shù)衰減系數(shù)降低率最高,下降幅度為8.91%。（2）交聯(lián)反應(yīng)能夠較大程度地降低杉木的對(duì)數(shù)衰減系數(shù),同時(shí)提高木材的動(dòng)態(tài)彈性模量值。但是由于交聯(lián)劑濃度越大,浸漬率越大,處理材的密度會(huì)提高,過(guò)大的乙二醛濃度雖然可以提高木材的動(dòng)態(tài)彈性模量,但是會(huì)使得木材的比動(dòng)彈性模量出現(xiàn)下降趨勢(shì),通過(guò)計(jì)算得出濃度為5%的乙二醛溶液為最佳交聯(lián)濃度,處理后... 

【文章頁(yè)數(shù)】：80 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 引言
    1.1 研究背景
    1.2 木材聲學(xué)改性工藝及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 高溫?zé)崽幚淼脑砑皣?guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 無(wú)醛交聯(lián)處理的原理及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.3 抽提處理的原理及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.4 木材振動(dòng)性能
    1.3 研究目標(biāo)及內(nèi)容
        1.3.1 研究目標(biāo)
        1.3.2 研究?jī)?nèi)容
2 高溫?zé)崽幚韺?duì)杉木聲學(xué)振動(dòng)性能的影響
    2.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備
        2.1.1 試驗(yàn)材料
        2.1.2 試驗(yàn)設(shè)備
    2.2 試驗(yàn)方法與步驟
        2.2.1 試驗(yàn)方法
        2.2.2 試驗(yàn)步驟
    2.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
        2.3.1 高溫?zé)崽幚韺?duì)杉木重量損失率的影響
        2.3.2 高溫?zé)崽幚韺?duì)杉木比動(dòng)態(tài)彈性模量變化率的影響
        2.3.3 高溫?zé)崽幚韺?duì)杉木對(duì)數(shù)衰減系數(shù)變化率的影響
    2.4 高溫?zé)崽幚韺?duì)杉木聲學(xué)振性能影響的機(jī)理分析
        2.4.1 高溫?zé)崽幚韺?duì)杉木結(jié)晶度的影響分析
        2.4.2 高溫?zé)崽幚韺?duì)杉木化學(xué)基團(tuán)變化的影響分析
    2.5 本章小結(jié)
3 乙二醛交聯(lián)處理對(duì)杉木聲學(xué)振動(dòng)性能的影響
    3.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備
        3.1.1 試驗(yàn)材料
        3.1.2 試驗(yàn)設(shè)備
    3.2 試驗(yàn)方法與步驟
        3.2.1 試驗(yàn)方法
        3.2.2 試驗(yàn)步驟
    3.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
        3.3.1 乙二醛濃度對(duì)杉木增重率的影響
        3.3.2 乙二醛交聯(lián)處理對(duì)杉木比動(dòng)態(tài)彈性模量變化率的影響
        3.3.3 乙二醛交聯(lián)處理對(duì)杉木對(duì)數(shù)衰減系數(shù)變化率的影響
    3.4 乙二醛交聯(lián)處理對(duì)杉木聲學(xué)振動(dòng)性能影響的機(jī)理分析
        3.4.1 乙二醛交聯(lián)處理對(duì)杉木結(jié)晶度的影響
        3.4.2 乙二醛交聯(lián)處理對(duì)杉木化學(xué)基團(tuán)變化的影響
    3.5 本章小結(jié)
4 抽提處理對(duì)杉木聲學(xué)振動(dòng)性能的影響
    4.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備
        4.1.1 試驗(yàn)材料
        4.1.2 試驗(yàn)設(shè)備
    4.2 試驗(yàn)方法與步驟
        4.2.1 試驗(yàn)方法
        4.2.2 試驗(yàn)步驟
    4.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
        4.3.1 不同抽提溶劑對(duì)杉木失重率的影響
        4.3.2 抽提處理對(duì)杉木比動(dòng)態(tài)彈性模量變化率的影響
        4.3.3 抽提處理對(duì)杉木對(duì)數(shù)衰減系數(shù)變化率的影響
    4.4 抽提物減少率與聲學(xué)振動(dòng)性能變化的關(guān)系
        4.4.1 抽提物減少率對(duì)杉木動(dòng)態(tài)彈性模量變化率的影響
        4.4.4 抽提物減少率對(duì)杉木對(duì)數(shù)衰減系數(shù)變化率的影響
    4.5 抽提處理對(duì)杉木聲學(xué)振動(dòng)性能的影響機(jī)理分析
        4.5.1 抽提物成分檢測(cè)及其與杉木聲學(xué)振動(dòng)性能的關(guān)系分析
    4.6 本章小結(jié)
5 聯(lián)合處理對(duì)杉木聲學(xué)振動(dòng)性能的影響
    5.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備
        5.1.1 試驗(yàn)材料
        5.1.2 試驗(yàn)設(shè)備
    5.2 試驗(yàn)方法與步驟
        5.2.1 試驗(yàn)方法
        5.2.2 試驗(yàn)步驟
    5.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
        5.3.1 高溫?zé)崽幚韺?duì)乙二醛浸漬率的影響
        5.3.2 高溫?zé)崽幚?乙二醛交聯(lián)聯(lián)合對(duì)苯醇抽提率的影響
        5.3.3 聯(lián)合處理對(duì)杉木比動(dòng)彈性模量變化率的影響
        5.3.4 聯(lián)合處理對(duì)杉木對(duì)數(shù)衰減系數(shù)變化率的影響
    5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論與建議
    6.1 結(jié)論
    6.2 建議
    6.3 創(chuàng)新點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
個(gè)人簡(jiǎn)介
導(dǎo)師簡(jiǎn)介1
導(dǎo)師簡(jiǎn)介2
獲得成果目錄
致謝



本文編號(hào)：3674842