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平行控制理論在釹鐵硼氫粉碎控制系統(tǒng)中的應用

發(fā)布時間:2020-08-07 21:48
【摘要】:釹鐵硼(NdFeB)氫粉碎系統(tǒng)具有非線性、多變量、耦合、釹鐵硼合金粉碎狀態(tài)不可在線測量等特點,優(yōu)化控制進展緩慢,本文基于平行控制理論,建立釹鐵硼氫粉碎過程的平行控制系統(tǒng)。文章闡述了釹鐵硼氫粉碎過程的平行控制系統(tǒng)的研究思路,重點闡述了該系統(tǒng)中人工系統(tǒng)的構建方法,分析了人工系統(tǒng)和實際系統(tǒng)的相互作用,為復雜系統(tǒng)優(yōu)化控制探索了一種新思路。
【圖文】:

控制系統(tǒng)結構圖,人工系統(tǒng),實際系統(tǒng)


稀土第37卷構成平行控制系統(tǒng)的實際部分即實際系統(tǒng)。在此基礎上,建立與實際系統(tǒng)等價的人工系統(tǒng),從而構成雙閉環(huán)控制系統(tǒng),即平行控制系統(tǒng)[2]。平行控制的最大特點就是要使人工系統(tǒng)的角色從被動到主動、離線到在線,直至最后由從屬地位提高到相同地位,使人工系統(tǒng)在比較復雜的實際系統(tǒng)控制中有效地發(fā)揮作用。平行控制系統(tǒng)結構[2]如圖1所示。圖1平行控制系統(tǒng)結構圖Fig.1Structurediagramofparallelcontrolsystem在此框架之下,可有三種工作模式,即:學習與培訓、實驗與評估、管理與控制,三種工作模式經(jīng)歷了由人工系統(tǒng)為主、人工系統(tǒng)與實際系統(tǒng)交互運行、人工系統(tǒng)與實際系統(tǒng)平行執(zhí)行三個階段。一個實際系統(tǒng)可與多個人工系統(tǒng)互動。2基于平行控制理論的釹鐵硼氫粉碎工藝控制系統(tǒng)2.1控制系統(tǒng)組成釹鐵硼氫粉碎工藝平行控制系統(tǒng)整體結構如圖2所示。該系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)庫(釹鐵硼氫粉碎實時工況數(shù)據(jù)庫和歷史工況數(shù)據(jù)庫)、基于案例推理的控制算法、實際系統(tǒng)、人工系統(tǒng)幾部分。圖2釹鐵硼氫粉碎工藝平行控制系統(tǒng)結構圖Fig.2ParallelcontrolsystemstructurediagramofNdFeBhydrogendecrepitationprocess66

粉碎工藝,釹鐵硼,控制系統(tǒng)結構圖,人工系統(tǒng)


稀土第37卷構成平行控制系統(tǒng)的實際部分即實際系統(tǒng)。在此基礎上,建立與實際系統(tǒng)等價的人工系統(tǒng),從而構成雙閉環(huán)控制系統(tǒng),即平行控制系統(tǒng)[2]。平行控制的最大特點就是要使人工系統(tǒng)的角色從被動到主動、離線到在線,直至最后由從屬地位提高到相同地位,使人工系統(tǒng)在比較復雜的實際系統(tǒng)控制中有效地發(fā)揮作用。平行控制系統(tǒng)結構[2]如圖1所示。圖1平行控制系統(tǒng)結構圖Fig.1Structurediagramofparallelcontrolsystem在此框架之下,可有三種工作模式,即:學習與培訓、實驗與評估、管理與控制,三種工作模式經(jīng)歷了由人工系統(tǒng)為主、人工系統(tǒng)與實際系統(tǒng)交互運行、人工系統(tǒng)與實際系統(tǒng)平行執(zhí)行三個階段。一個實際系統(tǒng)可與多個人工系統(tǒng)互動。2基于平行控制理論的釹鐵硼氫粉碎工藝控制系統(tǒng)2.1控制系統(tǒng)組成釹鐵硼氫粉碎工藝平行控制系統(tǒng)整體結構如圖2所示。該系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)庫(釹鐵硼氫粉碎實時工況數(shù)據(jù)庫和歷史工況數(shù)據(jù)庫)、基于案例推理的控制算法、實際系統(tǒng)、人工系統(tǒng)幾部分。圖2釹鐵硼氫粉碎工藝平行控制系統(tǒng)結構圖Fig.2ParallelcontrolsystemstructurediagramofNdFeBhydrogendecrepitationprocess66

氫氣,吸氫,合金,BP神經(jīng)網(wǎng)絡


稀土第37卷含層和輸出層三部分,各層均包含眾多神經(jīng)元。輸入層用于接收數(shù)據(jù),隱含層處理數(shù)據(jù)進行訓練,并將訓練結果送給輸出層。BP神經(jīng)網(wǎng)絡建模流程圖如圖4所示。圖3BP神經(jīng)網(wǎng)絡結構圖Fig.3BPneuralnetworkstructure圖4BP神經(jīng)網(wǎng)絡建模流程圖Fig.4BPneuralnetworkmodelingflowchart②確定輸入、輸出變量工藝實驗表明,在一定的溫度范圍內,爐內溫度越高,合金吸氫越快,合金爆碎時間越短。隨著爐內壓力的增大,孕育時間越短,合金吸氫速度越快,吸氫至飽和所需時間越少。經(jīng)分析,選取反應爐內溫度x1、壓力x2、入爐的釹鐵硼合金質量x3、充入爐內氫氣總量x4作為模型輸入量,合金中的氫含量作為模型輸出量。③Matlab7.10.0平臺下,進行模型的建立和仿真。步驟如下:●采集釹鐵硼氫粉碎生產(chǎn)過程數(shù)據(jù);●對數(shù)據(jù)進行預處理,形成訓練樣本和測試樣本;●依據(jù)BP神經(jīng)網(wǎng)絡原理,用訓練樣本集在Matlab平臺上建立吸氫量預測模型;●將訓練樣本和測試樣本代入預測模型,訓練并驗證模型。(2)構建突發(fā)事件模型氫氣是易燃易爆氣體,氫氣的安全使用是釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)安全防護的重點。在目前的生產(chǎn)過程當中,操作工人通過壓力表觀察氫粉碎反應爐爐膛及管道的狀態(tài),判斷氣路密閉性。當發(fā)現(xiàn)有泄漏,工人立即打開廠房排氣風扇,并手動將氫粉碎爐停機停氣。這一方法依賴工人責任心和應急處理經(jīng)驗,雖然生產(chǎn)企業(yè)在廠房中也設置氫氣濃度報警器,但氫氣濃度報警器是氫碎爐泄漏一定量或一段時間之后才報警,無益于隱患的早期發(fā)現(xiàn),導致相關企業(yè)發(fā)生安全事故,造成工作人員傷亡和設備損失。針對上述問題,設計了突發(fā)事件模型,通過對傳感器采集的溫度、壓力、電流、振動、泄露等參數(shù)的實時處理,完成閾值判斷,出現(xiàn)工況參數(shù)

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