本文選題：漸進成形 + 成形性能　； 參考：《機械設計與制造》2017年01期

【摘要】：通過數(shù)控機床漸進成形錐形零件,試驗測量不同因素(原始板厚、垂直增量步長、潤滑劑種類、零件形狀)下的成形極限角,以此來比較漸進成形性能。另外,使用有限元軟件ANSYS/LS-DYNA對影響因子(原始板厚、垂直增量步長、零件形狀)進行數(shù)值模擬,得到各種情況下的厚度分布、等效應力應變云圖。通過試驗和數(shù)值模擬,分析不同因素對板料漸進成形性能的影響規(guī)律,并初步探究其內部機理。結果表明:大的原始板厚和適當?shù)脑隽坎介L有利于漸進成形性能的提高。與L-HM 46抗磨液壓油和混合潤滑劑相比,選用極壓復合鋰基潤滑脂,1060鋁板有更好的漸進成形能力。方錐臺的成形性能比圓錐臺高。
[Abstract]:The forming limit angle of different factors (original plate thickness, vertical incremental step, lubricant type, part shape) was measured by means of numerical control machine tool to compare the incremental forming performance.In addition, the finite element software ANSYS/LS-DYNA is used to simulate the influence factors (original plate thickness, vertical increment step size, part shape), and the thickness distribution and equivalent stress-strain cloud diagram are obtained.Through experiment and numerical simulation, the influence of different factors on sheet metal progressive forming property was analyzed, and its internal mechanism was preliminarily explored.The results show that large original plate thickness and appropriate incremental step are beneficial to the improvement of incremental forming properties.Compared with L-HM 46 antiwear hydraulic oil and mixed lubricant, the choice of extreme pressure composite lithium grease 1060aluminum sheet has better progressive forming ability.The formability of the square cone is higher than that of the cone.
【作者單位】： 合肥工業(yè)大學機械與汽車工程學院;
【分類號】：TG659

【參考文獻】

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本文編號：1768230