本文關(guān)鍵詞：氣門導(dǎo)管自動浸油生產(chǎn)線控制系統(tǒng)研制　出處：《合肥工業(yè)大學(xué)》2017年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

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【摘要】：氣門導(dǎo)管是內(nèi)燃機氣門中一個重要的零件。在整個氣門工作中,氣門導(dǎo)管不僅有導(dǎo)向作用,同時還承受著沖擊性交變載荷和排氣門25%的熱量傳出�，F(xiàn)在隨著粉末冶金技術(shù)的發(fā)展,鐵基粉末冶金技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于氣門導(dǎo)管制造,新技術(shù)使整個制造過程方便自動化批量生產(chǎn),材料利用率高,生產(chǎn)效率高,可以有效的降低生產(chǎn)成本和生產(chǎn)過程中對能源和資源的消耗�，F(xiàn)階段國內(nèi)企業(yè)氣門導(dǎo)管的整個制造過程的自動化水平低,整條生產(chǎn)線的物料搬運,機床操控都是人工完成,沒有相應(yīng)的物料傳送和自動操作設(shè)備,同時現(xiàn)場噪聲污染和空氣污染嚴(yán)重。因此,針對氣門導(dǎo)管的浸油封裝研發(fā)出一條自動化、柔性化生產(chǎn)線來減少工人的勞動強度同時提升企業(yè)競爭力是具有很重要的現(xiàn)實價值的。具體分析了現(xiàn)有生產(chǎn)線的工作要求,認(rèn)真研究了原有設(shè)備、工藝以及工人的操作習(xí)慣,確定生產(chǎn)線機械方案,設(shè)計生產(chǎn)線自動控制流程。整個生產(chǎn)線由導(dǎo)管上料機、浸油翻轉(zhuǎn)機、分裝輸送機、電子秤等一系列設(shè)備組成。針對確定的控制系統(tǒng)方案,進行了硬件方案的設(shè)計和選型。尤其針對核心元件PLC、觸摸屏、伺服電機和氣動元件進行了多方面的考量、仔細(xì)認(rèn)真地分析和計算,最終確定了合適的型號。進行了電氣控制回路的設(shè)計:主回路和繼電器控制回路、PLC控制回路、交流伺服伺服系統(tǒng)電路、氣動回路的設(shè)計等,完成了控制柜的制作�；谟布桨�,設(shè)計了控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu),研究并實現(xiàn)了單一觸摸屏和三個PLC的通訊�；谀K化編程的思想,對PLC程序進行了設(shè)計和編寫。設(shè)計了與PLC程序相互配合的觸摸屏程序。在設(shè)備總體設(shè)計組裝完成后進行了原理驗證性調(diào)試和現(xiàn)場調(diào)試,糾正了一系列組裝和設(shè)計上的問題。針對導(dǎo)管端面打痕問題,進行了方案的升級和改進。針對現(xiàn)場不同的上料需求調(diào)整了設(shè)備各個部分的工作時序,滿足了生產(chǎn)節(jié)拍。進行了后期維護,解決了長時間生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,制訂了后期維護的規(guī)范。目前,導(dǎo)管上料機運行良好,獲得好評,企業(yè)準(zhǔn)備大面積推廣,已經(jīng)獲得后續(xù)訂單。
[Abstract]:Valve conduit is an important part of internal combustion engine valve. In the whole valve operation, valve guide not only has a guiding role. With the development of powder metallurgy technology, iron based powder metallurgy technology is widely used in the manufacture of valve tubes. The new technology makes the whole manufacturing process convenient and automatic batch production, high material utilization rate and high production efficiency. Can effectively reduce the production costs and production process of energy and resource consumption. At this stage the domestic enterprises the entire manufacturing process of the valve duct automation level is low, the entire production line of material handling. Machine tool control is done manually, there is no corresponding material transfer and automatic operation equipment, and the field noise pollution and air pollution are serious. Therefore, an automation is developed for the oil-immersed packaging of valve duct. Flexible production line to reduce the labor intensity of workers and enhance the competitiveness of enterprises is of great practical value. The specific analysis of the existing production line work requirements, a careful study of the original equipment. Process and operation habits of the workers, determine the production line mechanical plan, design the production line automatic control flow. The whole production line by pipe feeding machine, oil dipping machine, separate conveyor. A series of equipments such as electronic scale are composed. The hardware scheme is designed and selected according to the determined control system, especially for the core components, PLC, touch screen. The servo motor and pneumatic components are considered in many aspects, carefully analyzed and calculated, and the appropriate model is finally determined. The design of the electrical control loop is carried out: the main circuit and the relay control circuit. PLC control circuit, AC servo servo system circuit, pneumatic circuit design, completed the design of the control cabinet. Based on the hardware scheme, designed the software structure of the control system. The communication between a single touch screen and three PLC is studied and realized, which is based on the idea of modular programming. The PLC program is designed and written. The touch screen program is designed to cooperate with the PLC program. After the overall design and assembly of the equipment is completed, the principle verification debugging and field debugging are carried out. A series of assembly and design problems have been corrected. Aiming at the indentation of the end surface of the pipe, the scheme has been upgraded and improved. The working sequence of each part of the equipment has been adjusted according to the different feeding requirements on the spot. Satisfied the production beat. Carried out the later maintenance, solved the problems in the production for a long time, formulated the later maintenance standard. At present, the pipe feeder works well, obtains the high praise, the enterprise prepares to popularize in a large area. A follow-up order has been obtained.
【學(xué)位授予單位】：合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：TP273;TK406

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本文編號：1409869