本文關(guān)鍵詞：醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑工藝優(yōu)化研究

  更多相關(guān)文章： 吸塑 厚板 成型工藝 有限元 工藝優(yōu)化 數(shù)值模擬

【摘要】：隨著吸塑工藝的突飛猛進(jìn)的發(fā)展,厚板吸塑已經(jīng)廣泛應(yīng)用在醫(yī)療設(shè)備外殼。醫(yī)療設(shè)備外殼要求美觀、符合裝配要求、色差小、厚度均勻等,這對于厚板吸塑工藝是一個非常大的挑戰(zhàn),本文主要從吸塑工藝優(yōu)化入手,對吸塑工藝經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷做了詳細(xì)的分析并提出了可行的改善方案,對吸塑行業(yè)的發(fā)展有著很重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。本文研究吸塑的基本原理,吸塑成型主要包括吸塑板材、加熱機(jī)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)。吸塑工藝包括產(chǎn)品設(shè)計工藝、模具設(shè)計工藝、吸塑成型工藝。吸塑工藝從最初的薄片吸塑發(fā)展到厚板吸塑,隨著計算機(jī)輔助工具的發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展利用Ployflow數(shù)值模擬吸塑成型工藝,協(xié)助工藝改善并降低調(diào)試成本。由現(xiàn)實(shí)中厚板吸塑產(chǎn)品的各種缺陷來引入研究課題,厚板材吸塑的缺陷主要包括吸塑制件成型不足、顏色光澤度達(dá)不到設(shè)計要求、產(chǎn)品有流痕、褶皺、凹坑等缺陷,以上的缺陷是可以通過優(yōu)化吸塑工藝被消除,從而改善制品質(zhì)量。研究分析吸塑工藝優(yōu)化,它主要有以下幾個點(diǎn):產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化包括曲線設(shè)計代替平面設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計增加拔模角度、雙層吸塑代替裝配工藝;有限元分析提供吸塑成型工藝?yán)碚搮?shù);模具設(shè)計優(yōu)化包括高壓框模具、增加上模輔助設(shè)計、增加抽芯結(jié)構(gòu)、活動塊模具設(shè)計。經(jīng)過實(shí)例驗證,優(yōu)化吸塑工藝已經(jīng)根本上消除了吸塑成型不足、色差達(dá)不到要求、產(chǎn)品有流痕褶皺等缺陷,滿足了產(chǎn)品設(shè)計要求。通過本研究保證了吸塑制件質(zhì)量、提高了生產(chǎn)效率、縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期、節(jié)約吸塑產(chǎn)品開發(fā)成本超過5%,為吸塑同行提供理論依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】：吸塑 厚板 成型工藝 有限元 工藝優(yōu)化 數(shù)值模擬
【學(xué)位授予單位】：蘇州大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TH77
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-8
• 第一章 緒論8-13
• 1.1 國內(nèi)外吸塑產(chǎn)品的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢8-10
• 1.1.1 塑料制品的現(xiàn)狀8-9
• 1.1.2 吸塑成型的研究現(xiàn)狀9
• 1.1.3 吸塑成型的發(fā)展趨勢9-10
• 1.2 醫(yī)療設(shè)備外殼的特性與多層厚板吸塑產(chǎn)品的綜合分析10
• 1.3 研究的提出和意義10-11
• 1.4 研究內(nèi)容11-12
• 1.5 本章小結(jié)12-13
• 第二章 厚板吸塑產(chǎn)品的設(shè)計與研究13-22
• 2.1 吸塑厚板的材料分析13-14
• 2.1.1 常用吸塑板材13-14
• 2.1.2 醫(yī)療外殼吸塑材料14
• 2.2 闡述吸塑成型工藝的基礎(chǔ)理論14-18
• 2.2.1 吸塑成型理論14-15
• 2.2.2 真空成型理論15-16
• 2.2.3 預(yù)吹模塞輔助吸塑成型16
• 2.2.4 運(yùn)動函數(shù)和成型時間16-18
• 2.3 醫(yī)療設(shè)備外殼設(shè)計18-19
• 2.4 吸塑工藝設(shè)計理論19-21
• 2.4.1 吸塑板材決定模具尺寸20
• 2.4.2 依據(jù)吸塑制件的尺寸選擇吸塑成型的設(shè)備和方法20
• 2.4.3 根據(jù)吸塑制件的形狀尺寸來確定模具的形狀和尺寸20-21
• 2.4.4 根據(jù)成型工藝和產(chǎn)品的用量選擇模具材料21
• 2.5 本章小結(jié)21-22
• 第三章 厚板吸塑醫(yī)療設(shè)備外殼改進(jìn)方法研究22-28
• 3.1 厚板吸塑產(chǎn)品實(shí)際問題22-26
• 3.1.1 吸塑產(chǎn)品局部成型不到位22
• 3.1.2 產(chǎn)品表面顏色達(dá)不到預(yù)計效果22-24
• 3.1.3 吸塑產(chǎn)品有流痕24
• 3.1.4 吸塑成型時產(chǎn)生褶皺24-25
• 3.1.5 產(chǎn)品表面有凸點(diǎn)或表面不平整25-26
• 3.2 針對目前問題的改進(jìn)方法研究26-27
• 3.2.1 吸塑產(chǎn)品局部成型不到位改進(jìn)方法26
• 3.2.2 產(chǎn)品表面顏色達(dá)不到預(yù)計效果改進(jìn)方法26
• 3.2.3 吸塑產(chǎn)品有流痕改進(jìn)方法26-27
• 3.2.4 吸塑成型時產(chǎn)生褶皺改進(jìn)方法27
• 3.2.5 產(chǎn)品表面有凸點(diǎn)或者表面不平整改進(jìn)方法27
• 3.3 本章小結(jié)27-28
• 第四章 醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑成型裝配與工藝研究28-46
• 4.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化28-31
• 4.1.1 產(chǎn)品曲線化設(shè)計改進(jìn)28
• 4.1.2 拔模角度優(yōu)化提高產(chǎn)品深度28-29
• 4.1.3 拐角處倒圓角優(yōu)化29-30
• 4.1.4 采用裝配粘接代替倒扣優(yōu)化30
• 4.1.5 雙層吸塑代替單層吸塑板粘接30-31
• 4.2 有限元分析輔助設(shè)計優(yōu)化31-37
• 4.2.1 有限元分析的必要性31
• 4.2.2 有限元分析過程31-33
• 4.2.3 有限元分析結(jié)果33-37
• 4.3 模具設(shè)計的優(yōu)化37-43
• 4.3.1 高壓吸塑模具優(yōu)化37-39
• 4.3.2 增加上模輔助成型39
• 4.3.3 增加模具抽芯結(jié)構(gòu)39-40
• 4.3.4 使用活動塊機(jī)構(gòu)40-43
• 4.4 成型工藝參數(shù)分析和優(yōu)化43-45
• 4.4.1 片材干燥時間43-44
• 4.4.2 吸塑溫度分析和優(yōu)化44-45
• 4.5 本章小結(jié)45-46
• 第五章 厚板吸塑工藝優(yōu)化實(shí)例46-56
• 5.1 吸塑工藝優(yōu)化46-55
• 5.1.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化分析46-49
• 5.1.2 有限元輔助設(shè)計優(yōu)化分析49-51
• 5.1.3 模具設(shè)計優(yōu)化分析51-54
• 5.1.4 成型工藝參數(shù)分析和優(yōu)化分析54-55
• 5.2 本章小結(jié)55-56
• 第六章 結(jié)論與展望56-58
• 6.1 結(jié)論56
• 6.2 展望56-58
• 參考文獻(xiàn)58-60
• 攻讀學(xué)位期間本人出版或公開發(fā)表的論著、論文60-61
• 致謝61

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 黃懷安,王國慧,袁貴兵;吸塑工藝及在汽車上的應(yīng)用[J];城市車輛;1997年02期

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 管春霞;醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑工藝優(yōu)化研究[D];蘇州大學(xué);2016年

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本文編號：892891