本文關(guān)鍵詞：二次加速型立軸沖擊破碎試驗(yàn)機(jī)研究

  更多相關(guān)文章： 二次加速 立軸沖擊破碎 試驗(yàn)機(jī) 沖擊速度 粒度 EDEM

【摘要】：二次加速型立軸沖擊破碎試驗(yàn)機(jī)是具有兩次加速和確定性沖擊特點(diǎn)并能模擬同類(lèi)立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)運(yùn)行環(huán)境的一種試驗(yàn)設(shè)備。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)物料施加載荷、速度等作用,從可破碎性以及選擇性破碎等性狀來(lái)判斷試驗(yàn)對(duì)象的實(shí)際工作性能,確定破碎設(shè)備對(duì)使用要求的符合程度。本文首先根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)需求和相似性原理,對(duì)立軸沖擊破碎試驗(yàn)機(jī)的整體架構(gòu)和關(guān)鍵部件進(jìn)行了物理建模,重點(diǎn)討論了二次加速型轉(zhuǎn)子和破碎腔砧板的所具有的物料加速與沖擊破碎功能以及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)。通過(guò)物料的力學(xué)和運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,證明了作為實(shí)現(xiàn)物料第一次加速的導(dǎo)料板,其徑向大小和位置是物料拋射速度以及螺旋線飛行軌跡的決定性因素;沖擊板實(shí)現(xiàn)物料的第二次加速,安裝位置就在物料飛行的螺旋線上,由滯后角θ和安裝半徑R共同定位。同時(shí),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的減少或增加并不影響物料飛行的螺旋線軌跡,但改變螺旋線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的沖擊速度。所以,要產(chǎn)生所需的沖擊效果,就要按照沖擊速度的大小要求選擇合理的安裝點(diǎn);反之,當(dāng)沖擊板安裝位置一定時(shí),可以根據(jù)該位置沖擊速度情況確定可行的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。其次,基于破碎理論的裂隙學(xué)說(shuō),確定了物料破碎粒度與所需要的能量或沖擊速度之間的關(guān)系,獲得了40mm物料破碎到指定粒度為12mm、8mm和4mm時(shí)的理論沖擊速度和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。同時(shí),借助小顆粒粘結(jié)替換單一大顆粒技術(shù)來(lái)描述真實(shí)顆粒的破碎狀態(tài),對(duì)物料與前述進(jìn)出粒度相同條件下的破碎過(guò)程進(jìn)行模擬分析,得到了所需要的轉(zhuǎn)速值和沖擊速度值。類(lèi)似于理論分析的結(jié)果表明,當(dāng)物料破碎到指定粒度的物料時(shí),破碎后的物料粒度越小,所需要的沖擊速度越大。由此確定了試驗(yàn)機(jī)所需轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的范圍是1000r/min~4000r/min。最后,對(duì)物料的選擇性破碎試驗(yàn)進(jìn)行了研究,揭示不同粒徑物料對(duì)在沖擊板上碰撞位置的影響規(guī)律。通過(guò)對(duì)單一粒徑、混合粒徑,兩種喂料方式,在離散元軟件中進(jìn)行仿真試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)影響物料選擇性破碎的最關(guān)鍵因素并不是導(dǎo)料板的拋料圓周半徑和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,而是將物料沖擊點(diǎn)位置規(guī)律與沖擊板寬度尺寸選擇相結(jié)合。本文給出了粒徑為5~40mm、四種導(dǎo)料板尺寸條件下沖擊板安裝半徑(近端與遠(yuǎn)端)的合理數(shù)值,即寬度值為90mm左右。
【關(guān)鍵詞】：二次加速 立軸沖擊破碎 試驗(yàn)機(jī) 沖擊速度 粒度 EDEM
【學(xué)位授予單位】：濟(jì)南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TH87
【目錄】：

• 摘要7-8
• Abstract8-10
• 第一章 緒論10-22
• 1.1 引言10-11
• 1.2 試驗(yàn)機(jī)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-19
• 1.2.1 原型機(jī)試驗(yàn)11-14
• 1.2.2 計(jì)算機(jī)仿真試驗(yàn)14-17
• 1.2.3 試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)17-19
• 1.3 本文的主要研究?jī)?nèi)容19-22
• 第二章 試驗(yàn)機(jī)的主要功能與結(jié)構(gòu)22-30
• 2.1 試驗(yàn)機(jī)的主體架構(gòu)與功能22-23
• 2.2 喂料器23-24
• 2.3 同步轉(zhuǎn)子沖擊系統(tǒng)24-25
• 2.4 破碎腔砧板25-27
• 2.5 動(dòng)力與落料收集裝置27
• 2.6 人機(jī)界面控制與試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集27-28
• 2.7 本章小結(jié)28-30
• 第三章 物料二次加速?zèng)_擊的實(shí)現(xiàn)機(jī)制30-38
• 3.1 物料第一次加速?zèng)_擊的實(shí)現(xiàn)機(jī)制30-32
• 3.2 物料第二次加速?zèng)_擊的實(shí)現(xiàn)機(jī)制32-35
• 3.3 物料飛行螺旋線上各點(diǎn)的沖擊速度35-36
• 3.4 本章小結(jié)36-38
• 第四章 試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍的確定38-50
• 4.1 破碎理論概述38-40
• 4.2 物料粒度與沖擊速度關(guān)系的理論分析40-41
• 4.3 顆粒破碎到指定粒度時(shí)的理論速度與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速41-42
• 4.4 物料粒度與沖擊速度關(guān)系的仿真分析42-48
• 4.4.1 顆粒破碎模型的建模思想43
• 4.4.2 顆粒破碎到指定粒度時(shí)的仿真速度及轉(zhuǎn)速值43-48
• 4.5 本章小結(jié)48-50
• 第五章 選擇性破碎試驗(yàn)研究50-58
• 5.1 選擇性破碎原理50-51
• 5.2 導(dǎo)料板拋料圓周半徑對(duì)物料選擇性破碎的影響51-55
• 5.2.1 單一粒徑物料下的選擇性51-53
• 5.2.2 混合粒徑物料下的選擇性53-55
• 5.3 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)物料選擇性破碎的影響55-56
• 5.4 本章小結(jié)56-58
• 第六章 結(jié)論與展望58-60
• 6.1 完成的主要工作與結(jié)論58-59
• 6.2 不足與展望59-60
• 參考文獻(xiàn)60-62
• 致謝62-64
• 附錄64

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 張紅;;機(jī)制砂產(chǎn)業(yè)的遠(yuǎn)慮與近憂——機(jī)制砂石人工骨料的生產(chǎn)和在混凝土中的應(yīng)用技術(shù)交流會(huì)側(cè)記[J];混凝土世界;2013年09期

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 段德榮;立軸沖擊式破碎機(jī)破碎腔的流場(chǎng)分析[D];濟(jì)南大學(xué);2012年

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本文編號(hào)：704353