針對激光修復金屬表面缺陷,基于LabVIEW和Arduino編程語言開發(fā)了一套圖像和視頻采集及距離檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)對金屬表面裂紋缺陷的檢測、修復過程中熔池圖像的采集和保存、激光修復表面裂紋過程熔池變化的視頻文件存儲、激光頭噴嘴到待修復工件表面距離的檢測和數(shù)據(jù)存儲以及距離超程報警等功能。介紹了系統(tǒng)的硬件結構、軟件設計以及功能控制系統(tǒng)的具體實現(xiàn)方法。實驗結果表明,檢測系統(tǒng)可以高質量地實現(xiàn)圖像及視頻的采集存儲、實時的距離檢測和超程報警,極大地提高了修復的效率。 

【文章來源】：機電工程技術. 2020,49(08)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

同軸光路檢測系統(tǒng)示意圖

圖1 同軸光路檢測系統(tǒng)示意圖二向色鏡的作用：激光光束可正常穿過，但是可見光經過二向色鏡反射到鍍銀的全反射鏡，最后成像到工業(yè)相機傳感器上。鍍銀反射鏡和二向色鏡固定角度可調，且與光軸夾角45°。濾光片可以屏蔽激光修復過程中發(fā)出的強弧光等干擾光，使相機可以獲取較清晰的熔池圖像，操作平臺如圖2所示。

圖1 9 結果存儲在程序運行過程中，點擊“拍照”按鈕，程序會將相機拍攝到的照片存儲到制定的文件下，供后期圖像處理等程序調用。激光修復金屬表面裂紋缺陷時，通過拍照功能將修復時熔池的變化照片存儲，后期通過對熔池照片的圖像處理計算熔池溫度和修復質量的檢查。視頻采集功能將整個激光修復過程的視頻以設定好的幀率存儲到指定的文件下，此功能實現(xiàn)了整個修復過程視頻文件的存儲，便于后期觀測查找原因。

【參考文獻】：
期刊論文
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[3]渦輪葉片修復及其市場分析[J]. 白瑞金,張利國.  航空制造技術. 2002(12)

碩士論文
[1]激光裂紋修復實驗裝置的設計與研發(fā)[D]. 曾慶團.大連理工大學 2015



本文編號：3320279