本文關鍵詞：并聯(lián)式自動稱量系統(tǒng)的結構設計與研究

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【摘要】：稱量配料工序己經是橡膠、制藥、日用化工、油墨、化妝品、建材、食品、農業(yè)等不可缺少重要生產環(huán)節(jié),也是各個行業(yè)生產的源頭工序,配料質量的好壞直接影響下游工序的進行及產品質量。因此,配料速度的快慢和配料精度的高低直接影響整個生產的產量和質量,所以應該對稱量配料混合有足夠的重視。自動稱重系統(tǒng)較普通稱重系統(tǒng)具有速度快、精度高的優(yōu)點,在生產中的應用越來越廣泛。自動稱重系統(tǒng)不僅可以減少人工成本和顯著提高稱重精度,特別是在某些有污染或危險環(huán)境下,自動無人稱重系統(tǒng)更能發(fā)揮獨特的作用。本文對水泥配料中的某物料并聯(lián)式自動稱量系統(tǒng)進行研究,對失重稱量和失重秤的工作原理作了簡介,失重稱量原理上不受秤體與給料機構的機械變化影響,它只是計算重量差重,差值與流量給定值誤差在下一個稱重周期中進行補償,并且這兩個重量測量時間在幾分鐘內完成。通過原理分析推導物料的排放速率和周期排放量表達式,設計了稱重系統(tǒng)的喂料、破拱和機架等部件。喂料部分采用單螺旋水平輸送機,并對單螺旋水平輸送機螺旋輸送機的防塵密封及軸端結構設計,對其結構參數(shù)選擇計算。破拱部分采用螺旋提升式機械破拱,支架部分可以支撐和連接料斗與破拱裝置。在分析了自動稱重系統(tǒng)工作原理的基礎上,對PLC系統(tǒng)進行了硬件和軟件的介紹。建立了自動稱重系統(tǒng)數(shù)學模型,應用MATLAB/Simulink工具,對其仿真模型運行結果進行分析,結果表明,本文設計的稱量系統(tǒng)能夠在規(guī)定時間內實現(xiàn)運行控制在勻速穩(wěn)定的輸送進程,并保證對不同配比的物料精度達到設計要求。在以上設計和分析的基礎上,選擇了合適的電動機、變頻器與傳感器,最終設計了自動稱重系統(tǒng)。
【關鍵詞】：稱重配料 自動稱量 失重稱量 螺旋輸送機 機械破拱裝置
【學位授予單位】：燕山大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TH715.1
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第1章 緒論10-18
• 1.1 選題背景10-11
• 1.2 物料傳輸系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀11-16
• 1.3 研究意義16-17
• 1.4 本課題主要內容17-18
• 第2章 失重稱量原理和失重秤基本組成18-24
• 2.1 失重秤定義及工作原理18-20
• 2.1.1 失重秤的定義與特點18
• 2.1.2 失重秤的工作原理18-20
• 2.2 失重秤設計20-23
• 2.2.1 工作流程20
• 2.2.2 給料速率的計算20-23
• 2.3 本章小結23-24
• 第3章 螺旋輸送機的設計24-37
• 3.1 并聯(lián)式稱重系統(tǒng)的介紹24
• 3.2 螺旋輸送機布置形式和基本組成24-29
• 3.3 螺旋輸送機的防塵密封及軸端結構設計29-33
• 3.4 螺旋輸送機結構參數(shù)選擇計算33-36
• 3.5 本章小結36-37
• 第4章 破拱裝置的設計37-43
• 4.1 散料顆粒成拱理論簡介37-39
• 4.1.1 圓形卸料口上方散料的成拱37-38
• 4.1.2 矩形卸料口上方散料的成拱38-39
• 4.2 筒倉及顆粒拱簡介39-41
• 4.3 破拱裝置選擇與設計41-42
• 4.4 本章小結42-43
• 第5章 并聯(lián)式自動稱重機械系統(tǒng)設計43-51
• 5.1 機架43-44
• 5.2 料斗44-45
• 5.3 電機、變頻器與傳感器選擇45-49
• 5.3.1 電機選擇45-46
• 5.3.2 變頻器選擇46-48
• 5.3.3 傳感器選擇48-49
• 5.4 整體裝配49-50
• 5.5 本章小結50-51
• 第6章 控制電路部分設計51-59
• 6.1 自動稱重系統(tǒng)組成及工作原理51-52
• 6.2 自動稱重系統(tǒng)數(shù)學模型建立52-56
• 6.3 自動稱重系統(tǒng)控制仿真56-58
• 6.3.1 自動稱重系統(tǒng)控制仿真模型56
• 6.3.2 自動稱重系統(tǒng)控制仿真結果分析56-58
• 6.4 本章小結58-59
• 結論59-60
• 參考文獻60-64
• 致謝64

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本文編號：1001066