為了對(duì)具有工序剛性約束的裝配線進(jìn)行優(yōu)化配置,提出一種基于并行工位設(shè)計(jì)和裝配序列規(guī)劃的自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線多目標(biāo)優(yōu)化方法,主要包括:①針對(duì)工序剛性約束的自動(dòng)化裝配線的特殊性,搭建了以成本和生產(chǎn)節(jié)拍為多目標(biāo)的裝配線優(yōu)化數(shù)學(xué)模型;②針對(duì)數(shù)學(xué)模型中決策變量的離散性特點(diǎn),提出基于隨機(jī)鍵的兩段式編/解碼方法,綜合考慮了裝配工藝中的優(yōu)先關(guān)系、直接優(yōu)先關(guān)系、完全分配約束和最大并行度限制等,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工序剛性約束的描述;③將基于擁擠度的Pareto評(píng)價(jià)方法嵌入回溯搜索優(yōu)化算法,實(shí)現(xiàn)了工序剛性約束下的裝配線多目標(biāo)優(yōu)化;④通過(guò)斷路器自動(dòng)化裝配線進(jìn)行案例驗(yàn)證。結(jié)果表明,在裝配生產(chǎn)線上各作業(yè)元素時(shí)間和設(shè)備單元成本固定且均已知的條件下,所提出的方法能夠?yàn)樵擃愌b配線計(jì)算出最優(yōu)配置方案,且將計(jì)算出的優(yōu)化配置方案（成本517.5萬(wàn)元,節(jié)拍3.2秒/級(jí)）與現(xiàn)有方案（成本636.0萬(wàn)元,節(jié)拍5.4秒/級(jí)）對(duì)比,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高了40.7%,裝配線成本降低了18.6%。 

【文章來(lái)源】：機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2020,56(07)北大核心EICSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：12 頁(yè)

【部分圖文】：

裝配線工藝優(yōu)先關(guān)系圖例

以如圖1所示的裝配線范例，給出圖2來(lái)說(shuō)明本文裝配線優(yōu)化配置的基本原理。在圖2中，整條裝配線由各工序串聯(lián)而成，且每個(gè)工序只針對(duì)一種作業(yè)元素進(jìn)行作業(yè)操作，各工序中帶數(shù)字的設(shè)備表示該設(shè)備只對(duì)該作業(yè)元素進(jìn)行作業(yè)操作。在每個(gè)工序中，分別由若干個(gè)工位(即并行工位)進(jìn)行作業(yè)元素的操作，且同一工序的各工位中均包含一個(gè)相同的設(shè)備。各設(shè)備由白色數(shù)字標(biāo)識(shí)，代表了目標(biāo)作業(yè)元素的序號(hào)，另外工位的編號(hào)分別代表了工位所在的工序號(hào)和工序內(nèi)所在的工位號(hào)，例如工位2-1中的設(shè)備由數(shù)字4標(biāo)識(shí)，表示作業(yè)元素4被作為第2個(gè)工序進(jìn)行作業(yè)操作，且該工位為該工序中的第1個(gè)工位。為了提高瓶頸工序的作業(yè)效率，需要在作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)的工序上添加并行設(shè)備，例如，工序5中的作業(yè)元素5有3個(gè)并行工位進(jìn)行作業(yè)。

基于裝配工藝分析的序列編/解碼過(guò)程

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于有向網(wǎng)絡(luò)的雙U型裝配線平衡實(shí)驗(yàn)與分析[J]. 焦玉玲,徐良成,王占中,張鵬.  吉林大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版). 2018(02)
[2]多重資源約束下的多目標(biāo)U型裝配線平衡[J]. 張子凱,唐秋華,張利平.  計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng). 2017(11)
[3]基于殖民競(jìng)爭(zhēng)算法的多約束雙邊裝配線平衡[J]. 李大雙,張超勇,邵新宇,袁彪,唐秋華.  機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2015(02)
[4]面向配做的柔性生產(chǎn)線調(diào)度[J]. 趙寧,吳超,寧汝新,唐承統(tǒng).  機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2005(07)



本文編號(hào)：3355368